



4点ポゴピンコネクタの概要
4ピンポゴコネクタ 製品詳細
高度な技術と熟練した職人技で、各プロジェクトのニーズに合わせた耐久性の高い高性能カスタムポゴピンコネクタを作成します。.
4点ポゴピンコネクタとは
4点ポゴピンコネクタは、1つのハウジング内に4つの独立した導電性ピンを備えた、洗練されたスプリング式電気接点ソリューションです。各ピンは、可動プランジャー、内部圧縮スプリング、精密バレルで構成され、信頼性の高い薄型電気接点を形成します。これらのコネクターは、軸方向の圧縮によって接続され、ミスアライメントや振動に対する優れた耐性を提供します。基板対基板インターフェース、充電ドック、テストフィクスチャーに広く採用され、頻繁な嵌合サイクルを容易にします。サイズとメッキに応じて、信号、グランド、または電源の職務を効率的に処理し、スルーホール、SMD、およびハイブリッド構成を含むさまざまな実装スタイルで利用可能で、多様なアセンブリ要件に対応します。.
4点ポゴピンコネクターの取り付け方法
4点ポゴピンコネクタの取り付け方法は、実装スタイルによって異なりますが、確立されたベストプラクティスに従います。表面実装デバイスの場合、エンジニアは、ベンダーの仕様に従ってプリント回路基板のランドパターンを設計し、はんだペーストを塗布し、ピックアンドプレース機械または慎重な手動位置決めを使用してポゴモジュールを正確に配置する必要があります。その後のリフローはんだ付けでは、コネクタのメッキとポリマーベースに適合する温度プロファイルを使用する必要があります。スルーホール・タイプの場合、ピンはめっき穴に挿入され、ウェーブはんだ付けまたは選択はんだ付けによって固定される。一部の設計では、機械的保持を強化するためにプラスチックベースまたははんだカップが組み込まれています。完全な圧縮移動のための十分なクリアランスと、はんだ接合、アライメント、電気的導通の入念な検査は、組み立て後に非常に重要です。.
4ピン・ポゴ・コネクタ材料&部品
一般的な4ピン・ポゴ・コネクタは、1ピンあたりプランジャー、圧縮スプリング、バレルまたはボディの3つの主要部品で構成されています。プランジャーやバレルなどの導電要素は、一般的に真鍮または銅合金で製造され、優れた導電性と機械的強度を備えています。スプリングは通常、ステンレス鋼または音楽用スプリング鋼で作られ、安定した接触力と長寿命を保証します。接点表面は、酸化を最小限に抑え、安定した低電気抵抗を実現するため、ニッケルめっきと薄い金めっきが施されることが多い。コネクタのハウジングまたはベースは、通常、高温プラスチックまたは金属で構成され、リフローまたはウェーブはんだ付けプロセスに耐えるように設計されています。定格電流、サイクル寿命、接触抵抗のバランスをとるには、材料の選択とメッキの厚さが重要です。.
4ピンスプリングコネクター 内部構造
内部では、4ピンのスプリング装填コネクターの各ピンが、精密機械加工されたバレル内でスライドするように綿密に設計されています。小さなクリアランスとガイド機能により、プランジャーは動作中、完全に中央に位置します。バレルとプランジャーの間に配置された圧縮スプリングは、作業ストロークを通して制御された一貫した接触力を提供します。メーカーは、単純な斜面、ボールチップまたは銅ボールインターフェース、内孔ガイド機能など、様々な内部形状を採用しています。これらの設計は、摩擦を減らし、横方向の動きを安定させ、電気的接触面積を最適化することを目的としています。先進的なマルチパーツ設計の中には、電流容量と全体的な耐久性を高めるために、スペーサーやロックエレメントを組み込んでいるものもあります。厳しい機械加工公差、高品質のメッキ、正確なスプリングの選択は、最小限の摩擦、摩耗、および多数のサイクルにわたって安定した抵抗を達成するために最も重要です。.
4ピンスプリングコネクターの仕組み
4ピンスプリングコネクターは、機械的圧縮を信頼性の高い電気接点に変換することで機能します。嵌合面がプランジャーに係合すると、各内部スプリングが圧縮され、プランジャーを対応する嵌合パッドまたは対応物にしっかりと押し付ける正確な力を発揮します。この作用により、金属と金属が密接に接触します。スプリング固有の設計により、明確な接触力が保証され、表面の膜を効果的に破り、機械的な公差や振動を補正します。各ピンが独立して動作するため、コネクターはわずかなミスアライメントや表面の凹凸を許容し、電気的導通を一貫して維持します。スプリングは、プランジャーの係合を解除すると、効率的にプランジャーを元の位置に戻します。この基本的な機械的原理は、材料とメッキが正しく指定されていれば、低接触抵抗と長寿命を実現します。.
4ピンポゴコネクタ接触抵抗
接触抵抗は、4ピンポゴコネクターにとって重要な性能指標であり、接触冶金、メッキ、形状、バネ力の影響を受けます。ニッケルアンダープレート上の金メッキは、効果的に酸化を最小限に抑え、安定した抵抗を確保する一般的な慣行です。一般的な製造仕様では、指定された試験力の下で、1コンタクトあたり数十ミリオーム以上の低抵抗値を目標としていることが多い。しかし、正確な数値は製品設計や定格電流によって異なり、多くの小型表面実装デバイスやデュアル・イン・ライン・パッケージのピンは、一般的なガイドラインとして最大10~30ミリオームを記載しています。高い接触力と大きな接触形状は一般的に抵抗を減少させますが、メッキ不良や汚染は抵抗を著しく増加させます。接触抵抗の正確な検証には、荷重をかけた状態でのケルビン4線試験が強く推奨されます。.
4ポイント・ポゴピン・コネクターの種類
4点スプリング荷重コネクタのセレクションガイド
最適な性能、信頼性、耐久性を達成するために、移動長、バネ力、接点材料、メッキに基づいてスプリングピンコネクタを選択します。.
電気的、機械的、環境的な要件に合わせて完全にカスタマイズ可能。.
コネクタの選択ポゴピン
| コネクター・タイプ | 商品画像 | ピッチ(カスタム) | 詳細セレクション |
|---|---|---|---|
| ディップ ポゴピンコネクター | ![]() | 2.00 - 7.00 mm | ディップポゴピン 詳細選択 |
| SMD ポゴピンコネクター | ![]() | 2.00 - 7.00 mm | SMDポゴピン 詳細選択 |
| ダブルエンド ポゴピンコネクター | ![]() | 2.00 - 5.08 mm | 両端ポゴピン 詳細選択 |
| ライトアングル ポゴピンコネクター | ![]() | 2.50 - 5.60 mm | 直角ポゴピン 詳細選択 |
| ローリング ポゴピンコネクター | ![]() | 1.27 - 2.54 mm | ローリングポゴピン 詳細選択 |
| サイドコンタクト ポゴピンコネクター | ![]() | 2.50 - 3.00 mm | サイドコンタクトポゴピン 詳細選択 |
| はんだカップ ポゴピンコネクター | ![]() | 2.00 - 4.00 mm | ハンダカップポゴピン 詳細選択 |
| 高電流 ポゴピンコネクター | ![]() | 2.50 - 6.00 mm | 大電流ポゴピン 詳細選択 |
| 鉛筆 ポゴピンコネクター | ![]() | 1.27 - 2.50 mm | パンシル・ポゴピン 詳細選択 |
4点ポゴピンコネクター性能
4ピンコネクター技術パラメーター
Pexonカスタムポゴピンコネクタは、最高級の材料のみを使用して慎重に作られています。.
当社の製造チームは、10年以上にわたるカスタムスプリングコネクター製造の経験を生かし、優れたクラフトマンシップを提供しています。.
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 素材 | プランジャー鉛フリー銅合金 |
| ボディ鉛フリー銅合金 | |
| スプリングステンレス鋼 | |
| ソリッドピン鉛フリー銅合金 | |
| 主な技術パラメーター | 標準状態: |
| 実用温度: -40~+120°C (標準) | |
| 動作湿度: 20-85% RH | |
| 保管温度: -10~+50°C | |
| 保管湿度:20-85% RH | |
| 定格電圧:AC/DC36V(標準) | |
| 定格電流:2A/ピン連続(標準) | |
| 接触抵抗:30 mΩ Max.(標準) | |
| 耐電圧:AC250V、1分間 | |
| 絶縁抵抗500 MΩ以上. | |
| 耐久性:10,000サイクル(標準) | |
| 働くばね力:40~120 gf (標準) | |
| 電気めっき | プランジャーNiメッキ1.4μm、金メッキ0.30μm |
| 本体:ニッケルメッキ1.4μm、金メッキ0.10μm | |
| ソリッドピン:ニッケルメッキ1.4μm、金メッキ0.10μm | |
| コンタクトタイプ | 垂直接点タイプ |
| 設置方法 | SMT自動実装機+リフローはんだ付け |
| プラグインマシン+ウェーブソルダー | |
| 環境保護基準 | EU RoHSおよびPexon規格に準拠 |
CADファイルのアップロード
はじめに、お客様の連絡先をお知らせいただき、設計のCADファイルまたは詳細な製品要件をアップロードしてください。これにより、お客様が製造しようとしている部品やプロトタイプの詳細な3Dモデルを作成することができます。
お見積もりとデザインレビューを受け取る
12時間以内に、製造可能設計(DFM)のフィードバックとともに詳細なお見積もりをお送りします。これにより、お客様のプロジェクトの実現可能性が保証され、関連するコストの明確なアイデアが得られます。.
ご注文の確認と生産開始
お見積もりとデザインをご承認いただいた後、カスタムポゴコネクターの製造を進めます。.
配送
お客様のプロジェクトは、お客様の承認を受けた翌朝に製造キューに入ります。平均して、カスタムオーダーは10-15営業日以内に出荷されます。在庫製品とサンプルは48時間以内に出荷されます。.
たった4つのステップ
カスタム4点スプリングコネクター 見積もりプロセス
詳細なご相談から最終納品まで、カスタムポゴピンコネクタのご注文をシンプルかつ簡単にいたします。私たちは、お客様のニーズを予測することにより、優れた顧客サービスを提供することに誇りを持っています、, カスタマイズされたソリューションの提供 そして納期厳守。.
4点スプリング装填コネクタ 電気めっき
4点スプリングピンコネクター 表面処理
ニーズに合わせた様々な表面処理方法
電気メッキゴールド - ゴールデンイエロー
電気メッキニッケル - シルバーホワイト
電気メッキ前-真鍮色
4ピンコネクタ用パッケージオプション
4 点ポゴピンコネクタ
妥協することなく、受信から生産までシームレスに移行することができます。.
ポゴピン真空キャリアテープ包装
ポゴピンコネクタ真空キャリアテープ包装
4点ポゴピンコネクタカスタマイズプロセス
設計から品質管理まで
一歩一歩を完璧に
Pexonのポゴコネクタカスタマイズプロセスは、すべての段階で精度、品質、効率を保証します。革新的な設計と高度な生産から厳格な品質管理まで、お客様のアイデアを高性能ソリューションに変えます。さまざまな業界にサービスを提供する当社は、プロトタイプの作成とフルスケール生産を専門とし、比類のない専門知識と細部へのこだわりでお客様のビジョンを現実のものにします。.
4点スプリング荷重コネクタ用プロフェッショナル機器
カスタム4点スプリングコネクター
当社の専門設備は、ポゴコネクタのカスタマイズのための完全なソリューションを提供し、高精度、効率、および費用対効果を保証します。.
設計から生産まで、厳しい品質基準を満たし、複雑な形状や性能のニーズに対応しています。.
自動旋盤
高速自動供給回転
フライス盤
複雑な精密加工
プレス
高い精度と剛性
スプリングコイリングマシン
フリーハイトとワイヤー径の精度
電気メッキ装置
ユニフォーム、清潔
三次元測定機
寸法と公差の検証
ポゴピンコネクター プロフェッショナルガイド
ポゴピンコネクタの知識
4点ポゴピンコネクタFAQ
Pexon高性能スプリング装填コネクターは、機能試験や最終用途に最適です。当社のスプリングコネクターソリューションと関連技術サポートの詳細については、FAQをご覧ください。.
サイズ、ストローク、力、電流、メッキ、使用方法など、図面や主な仕様が必要です。.
標準部品:3~7日。カスタム部品:複雑さにより2~4週間。.
はい、量産前にサンプルテストを行うことができます。.
はい、サイズ、力、メッキ、構造に基づくフルカスタマイズに対応しています。.
はい。当社のエンジニアリングチームは、構造、メッキ、公差、製造可能性についてご提案いたします。.
はい。必要に応じて、材料証明書や品質検査報告書を提供することができます。.
はい。主要寸法は、お客様の図面要件に従ってチェックすることができます。.
お客様のご要望に応じて、標準包装とカスタム包装をご提供いたします。.
はい。カスタマイズされたラベルやパッケージの識別を手配することができます。.
はい。お客様の図面やプロジェクト情報を保護するためにNDAを締結することができます。.









