Hochstrom-Pogo-Pin
Pexon Professionelle Anpassung
Hochstrom-Pogo-Pins
Federbelasteter Hochstrom-Stiftkatalog
Hochstrom-Pogo-Pins, auch bekannt als gefederte Hochstromstifte, Hochstrom-Federkontakte oder gefederte Hochstromstifte mit Durchgangsbohrung, werden in erster Linie verwendet, um zuverlässige elektrische oder Signalverbindungen zwischen Komponenten herzustellen. Sie gewährleisten eine konsistente Leitfähigkeit und stabile Kontaktleistung in verschiedenen elektronischen Anwendungen.
Hochstrom-Pogo-Pins Übersicht
Hochstrom-Pogopin Produkt-Details
Mit fortschrittlicher Technologie und fachkundiger Handwerkskunst erstellen wir langlebige, leistungsstarke kundenspezifische Hochstrom-Pogo-Pins/Hochstrom-Federstecker, die auf die Bedürfnisse jedes Projekts zugeschnitten sind.
Was ist ein Hochstrom-Pogo-Pin
Ein Hochstrom-Pogo-Pin ist ein federbelasteter elektrischer Kontakt, der für relativ hohe Stromstärken ausgelegt ist und dennoch wiederholte, zuverlässige Verbindungen ermöglicht. Er besteht in der Regel aus einem Stößel, einer Feder und einer Hülse und hält die Kontaktkraft durch die interne Feder aufrecht. “Hochstrom”-Versionen sind darauf ausgelegt, den Kontaktwiderstand und die Wärmeentwicklung zu verringern, indem ein größerer Stiftdurchmesser, eine größere Kontaktfläche, eine stärkere Federkraft und Materialien mit geringem Widerstand und geeigneter Beschichtung (in der Regel Gold oder Silber) verwendet werden. Sie werden häufig in Ladestationen, Batteriekontakten, Prüfvorrichtungen, industriellen Steckverbindern, in der Robotik und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen eine schnelle Verbindung/Trennung erforderlich ist. Zu den wichtigsten Auswahlfaktoren gehören Dauerstromstärke, Kontaktwiderstand, zulässiger Temperaturanstieg, Hub und Arbeitsweg, mechanische Lebensdauer (Steckzyklen), Vibrationstoleranz und Umweltanforderungen wie Korrosionsbeständigkeit.
So installieren Sie einen Hochstrom-Pogo-Pin
Um einen Hochstrom-Pogo-Pin zu installieren, müssen Sie zunächst die Stromstärke, den Hub und die Montageart (Leiterplattenmontage, Einpressen oder Gehäusemontage) des Pogos überprüfen. Beachten Sie bei der Leiterplattenmontage die Zeichnung der Grundfläche, achten Sie auf die richtige Lochgröße und Beschichtung und halten Sie die Kupferbahnen breit und kurz, um Widerstand und Erwärmung zu reduzieren. Löten Sie sorgfältig unter Verwendung des empfohlenen Temperaturprofils, um eine Beschädigung des Federmechanismus zu vermeiden; vermeiden Sie übermäßige Verweilzeiten. Verwenden Sie bei Presspassungstypen die angegebene Einsteckkraft und ein flaches, geführtes Presswerkzeug, damit der Zylinder nicht verbogen wird. Bei der Montage in einem Kunststoff- oder Metallgehäuse ist darauf zu achten, dass die Einstecktiefe mit der Stiftlänge und dem Arbeitsweg übereinstimmt und eine feste mechanische Abstützung gewährleistet ist. Überprüfen Sie abschließend die Ausrichtung mit dem Gegenstück, messen Sie den Kontaktwiderstand und testen Sie unter Last den Temperaturanstieg.
Hochstrom Pogopin Material & Teile
Hochstrom-Pogo-Pins bestehen in der Regel aus drei Hauptteilen: Kolben (Spitze), Feder und Zylinder (Gehäuse). Der Kolben und die Hülse bestehen häufig aus Messing- oder Kupferlegierungen für gute Leitfähigkeit, manchmal auch aus Berylliumkupfer für Festigkeit und Federkraft in der Spitze. Die Feder besteht in der Regel aus rostfreiem Stahl oder aus Musikdraht, um Ermüdungsfestigkeit zu gewährleisten. Um den Kontaktwiderstand zu verringern und Korrosion zu verhindern, werden die Oberflächen beschichtet, meist mit Gold oder Nickel für einen stabilen, oxidationsarmen Kontakt, oder mit Silber, wenn ein sehr geringer Widerstand erforderlich ist (kann aber anlaufen). Bei Hochstromausführungen können ein größerer Durchmesser, dickere Wände und stärkere Federn verwendet werden, um die Kontaktkraft zu erhalten und die Erwärmung zu verringern.
Hochstrom Pogopin Interne Strukturen
Federbelastete Hochstromkontakte verwenden in der Regel drei interne Strukturen. (1) Fasenstruktur des Plungers: Die Plungerspitze hat eine abgeschrägte Fläche, die den Kontakt führt, die effektive Berührungsfläche vergrößert und zur Verringerung des Kontaktwiderstands unter Last beiträgt. (2) Fasenstruktur des Stößels + Stahlkugelstruktur: Eine kleine Stahlkugel ist an der Kontaktstelle integriert, um einen Roll-/Selbstreinigungseffekt zu erzielen, der die Stabilität und das Verschleißverhalten bei wiederholtem Zusammenstecken verbessert und gleichzeitig den Widerstand gering hält. (3) Fasenstruktur des Plungers: Der Plunger verfügt über eine abgeschrägte Innenbohrung, die die Ausrichtung und Druckverteilung verbessert und höhere Ströme unterstützt, indem sie die lokale Erwärmung verringert und die mechanische Zuverlässigkeit erhöht. Diese Konstruktionen zielen auf eine bessere Leitfähigkeit, Langlebigkeit und gleichmäßige Kontaktkraft bei Hochleistungsanwendungen ab.
Wie Hochstrom-Pogostifte funktionieren
Hochstrom-Pogo-Pins arbeiten mit einem federbelasteten Stößel, der selbst bei Vibrationen oder leichten Ausrichtungsfehlern einen gleichmäßigen Kontaktdruck auf ein Gegenstück oder einen Stift ausübt. Wenn er gedrückt wird, gleitet der Stößel in den Zylinder und drückt die interne Feder zusammen. Dadurch wird eine gleichmäßige Normalkraft erzeugt, die leichte Oberflächenfilme durchbricht und den Kontaktwiderstand niedrig hält. Der Strom fließt durch den leitenden Pfad, der durch den Stößel, die Federschnittstellen und die Hülse gebildet wird, in die Leiterplatte oder den Kabelanschluss. Hochstromdesigns reduzieren die Erwärmung durch die Verwendung größerer Durchmesser, glatterer Kontaktflächen, stärkerer Federn und hochleitfähiger Materialien mit Gold- oder Silberbeschichtung. Eine korrekte Ausrichtung und ein ausreichender Arbeitsweg gewährleisten einen stabilen Kontakt und eine lange Lebensdauer der Steckverbindung.
High Current Pogo Pin Contact Resistance
This chart illustrates that during the full compression and release stroke of the high current pogo pin, the spring force increases smoothly while the contact resistance remains extremely low and stable. This demonstrates a well engineered internal structure, precise machining tolerances, and high quality vacuum blind hole plating that together ensure reliable electrical connectivity and long term performance stability.
Arten von gefederten Hochstromstiften
Kundenspezifische Führung von Hochstrom-Pogo-Pins
Wählen Sie Hochstrom-Pogo-Pins auf der Grundlage von Hublänge, Federkraft, Kontaktmaterial und Beschichtung aus, um optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit zu erzielen.
Vollständig anpassbar, um alle elektrischen, mechanischen oder umwelttechnischen Anforderungen zu erfüllen.
| Hochstrom-Pogo-Pin-Typ | Nennstrom (A) | Voller Hub (mm) | Ausgangshöhe (mm) | Arbeitshöhe (mm) | Höhe des Gehäuses (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| Kompakter Hochstrom-Pogo-Pin | 2~5A | 0.80~1.50 | 3.00~6.50 | 2.20~5.50 | 2.80~5.50 |
| Standard-Hochstrom-Pogo-Pin | 5~10A | 1.50~2.00 | 4.50~9.00 | 3.20~7.80 | 4.00~7.00 |
| Großer Trommel Hochstrom Pogo Pin | 10~15A | 2.00~2.50 | 6.00~12.00 | 4.20~10.20 | 5.50~9.00 |
| Rolling Ball Hochstrom Pogo Pin | 10~20A | 2.00~3.00 | 6.50~13.50 | 4.80~11.50 | 6.00~10.00 |
| Hochbelastbarer Hochstrom-Pogo-Pin | 15~30A | 2.50~3.50 | 8.00~16.00 | 5.80~13.50 | 7.00~12.00 |
| Batteriekontakt Hochstrom Pogo Pin | 20~40A | 3.00~4.00 | 9.00~18.00 | 6.50~15.50 | 8.00~14.00 |
| Ultra-Hochstrom-Pogo-Pin | 30~60A | 3.50~5.00 | 10.50~22.00 | 7.50~19.00 | 9.00~16.00 |
Leistung von federbelasteten Hochstromstiften
Hochstrom-Pogo-Pin Technische Parameter
Pexon Pogo-Pins werden sorgfältig aus den besten Materialien hergestellt.
Unser Produktionsteam bietet überlegene Handwerkskunst mit über 10 Jahren Erfahrung in der Arbeit mit kundenspezifischen Hochstrom-Pogo-Pins / Hochstrom-Pogo-Pin-Verbindern.
| Artikel | Einzelheiten |
|---|---|
| Material | Stößel: Bleifreie Kupferlegierung |
| Körper: Bleifreie Kupferlegierung | |
| Feder: Rostfreier Stahl | |
| Massiver Stift: Bleifreie Kupferlegierung | |
| Wichtigste technische Parameter | Standardzustand: |
| Betriebstemperatur: -40~+120°C (Standard) | |
| Luftfeuchtigkeit bei Betrieb: 20-85% RH | |
| Lagertemperatur: -10~+50°C | |
| Luftfeuchtigkeit bei Lagerung: 20-85% RH | |
| Nennspannung: 36V AC/DC (Standard) | |
| Nennstrom: 2A/Pin Dauerbetrieb (Standard) | |
| Durchgangswiderstand: 30 mΩ Max. (Standard) | |
| Spannungsfestigkeit: 250V AC, 1 Minute | |
| Isolationswiderstand: 500 MΩ Min. | |
| Langlebigkeit: 10.000 Zyklen (Standard) | |
| Arbeitsfederkraft: 40~120 gf (Standard) | |
| Galvanik | Stößel: Ni-Beschichtung 1,4μm, Gold-Beschichtung 0,30μm |
| Gehäuse: Ni-Beschichtung 1,4μm, Gold-Beschichtung 0,10μm | |
| Massiver Stift: Ni-Beschichtung 1,4μm, Gold-Beschichtung 0,10μm | |
| Kontakt Typ | Vertikale Kontaktart |
| Einbauverfahren | SMT-Bestückungsautomaten + Reflow-Löten |
| Steckmaschine + Wellenlöten | |
| Standard für den Umweltschutz | Entspricht den EU-Normen RoHS und Pexon |
Arten von Prüfspitzen
Auswahlhilfe für Kontaktstifte
Wählen Sie den Federstecker nach Hublänge, Federkraft, Kontaktmaterial und Beschichtung aus, um optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit zu erreichen.
Vollständig anpassbar, um alle elektrischen, mechanischen oder umwelttechnischen Anforderungen zu erfüllen.
| Teil Nr. | Aktuelle Bewertung | Nennwiderstand | Voller Schlaganfall | Nennhub | Federkraft | Bandbreite | Mechanische Lebensdauer Übersteigt | Zeichnungen herunterladen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DP020-xx-57-0.3GG(SS) | 0.5A | 100 Milliohm max. | 1.10mm | 0,65 mm | 8±2gf@Last 0.65mm(0.3oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP021-xx-57-0.3GG(SS) | 0.5A | 100 Milliohm max. | 1.10mm | 0,65 mm | 8±2gf@Last 0.65mm(0.3oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP026-xx-57-0.5GG(SS) | 0.5A | 100 Milliohm max. | 1.10mm | 0,65 mm | 14±3gf@Last 0.65mm(0.5oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP028-xx-57-0.6GG(SS) | 1A | 100 Milliohm max. | 1.10mm | 0,7 mm | 20±5gf@Last 0.7mm(0.6oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP030-xx-57-0.35GG(SS) | 1A | 100 Milliohm max. | 1.10mm | 0,65 mm | 10±5gf@Last 0,65mm(0,35oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP031-xx-57-0.7GG(SS) | 1A | 100 Milliohm max. | 1.10mm | 0,65 mm | 20±5gf@Last 0.65mm(0.7oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP035-xx-57-0.85GG(BB) | 1A | 100 Milliohm max. | 1.10mm | 0,65 mm | 24±5gf@Last 0.65mm(0.85oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP035-xx-86-0.8GG(BB) | 1A | 100 Milliohm max. | 1,30 mm | 0,8 mm | 23±5gf@Last 0.80mm(0.8oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP038-xx-57-0.4GG(BB) | 1A | 100 Milliohm max. | 1.10mm | 0,65 mm | 11±3gf@Last 0.65mm(0.4oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP038-xx-57-1.1GG(BB) | 1A | 100 Milliohm max. | 1.10mm | 0,65 mm | 30±6gf@Last 0.65mm(1.1oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP038-xx-63-0.85GG(BB) | 1A | 100 Milliohm max. | 1.10mm | 0,80 mm | 24±5gf@Last 0.80mm(0.85oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP051-xx-57-0.7GG(BB) | 1A | 100 Milliohm max. | 1.10mm | 0,65 mm | 20±5gf@Last 0.65mm(0.7oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP051-xx-61-1.2GG(BB) | 1A | 100 Milliohm max. | 1,30 mm | 0,95 mm | 34±8gf@Last 0.95mm(1.2oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP051-xx-63-0.7GG(BB) | 1A | 100 Milliohm max. | 1,50 mm | 1,00 mm | 20±4gf@Last 1.00mm(0.7oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP057-xx-31-1.1GG(BB) | 2A | 100 Milliohm max. | 0,60 mm | 0,48 mm | 30±6gf@Last 0.48mm(1.1oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP058-xx-57-1.1GG(BB) | 2A | 100 Milliohm max. | 1.10mm | 0,65 mm | 30±5gf@Last 0.65mm(1.1oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP058-xx-63-1.1GG(BB) | 2A | 100 Milliohm max. | 1,30 mm | 0,85 mm | 30±6gf@Last 0.85mm(1.1oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP078-xx-57-0.9GG(BB) | 2A | 100 Milliohm max. | 1,50 mm | 0,80 mm | 26±5gf@Last 0.80mm(0.9oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP078-xx-63-1.2GG(BB) | 2A | 100 Milliohm max. | 1,50 mm | 0,80 mm | 35±7gf@Last 0.80mm(1.2oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP085-xx-57-1.1GG(BB) | 2A | 50 Milliohm max. | 1.10mm | 0,65 mm | 30±6gf@Last 0.65mm(1.1oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DP100-xx-131-3.5GG(BB) | 2A | 50 Milliohm max. | 3.10mm | 2,00 mm | 100±30gf@Last 2.00mm(3.5oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DQ031-xx-33-0.9GG(BB) | 1A | 100 Milliohm max. | 0,55 mm | 0,45 mm | 26±5gf@Last 0.45mm(0.9oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DE058-xx-88-1.2GG(BB) | 2A | 100 Milliohm max. | 1,20 mm | 0,80 mm | 35±7gf@Last 0.80mm(1.2oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| DE078-xx-88-1.2GG(BB) | 2A | 100 Milliohm max. | 1,50 mm | 1,00 mm | 35±7gf@Last 1.00mm(1.2oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| HDE065-xx-113-1.6GG(BB) | 2A | 100 Milliohm max. | 1,70 mm | 1.10mm | 45±9gf@Last 1.10mm(1.6oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| HDE052-xx-63-0.7GG(BB) | 1A | 100 Milliohm max. | 1,50 mm | 1,00 mm | 20±4gf@Last 1.00mm(0.7oz) | [email protected] | 100000 Zyklen |
|
| Teil Nr. | Aktuelle Bewertung | Durchgangswiderstand |
Federkraft bei Schlaganfall (Die Klammern sind kundenspezifisch) |
Zeichnungen herunterladen |
|---|---|---|---|---|
| P020 | 0.3A | 220 Milliohm max(Nennwiderstand) |
1,50 mm (Vollhub) 20g(Federkraft bei vollem Hub) |
|
| R020 |
|
|||
| P026 | 0.3A | 220 Milliohm max(Nennwiderstand) |
1,50 mm (Vollhub) 20g(Federkraft bei vollem Hub) |
|
| R026 |
|
|||
| P030 | 1A | 100 Milliohm max(Nennwiderstand) |
1,50 mm (Vollhub) 20g(Federkraft bei vollem Hub) |
|
| R030 |
|
|||
| P035 | 1A | 100 Milliohm max(Nennwiderstand) |
1,50 mm (Vollhub) 40g (Federkraft bei vollem Hub) |
|
| R035 |
|
|||
| P038 | 1A | 50 Milliohm max. |
1,50/2,0 mm (Vollhub) 40g (Federkraft bei vollem Hub) |
|
| R038 |
|
|||
| P048 | 2A | 50 Milliohm | (20g)40g |
|
| R048 |
|
|||
| P058 | 2A | 50 Milliohm max. | (20g)70g |
|
| R058 |
|
|||
| P50 | 3A | 50 Milliohm max. | (20g)(40g)75g(120g) |
|
| R50 |
|
|||
| P02 | 3A | 50 Milliohm max. | 90g(120g) |
|
| R02 |
|
|||
| PL50 | 3A | 50 Milliohm max. | 100g |
|
| RL50 |
|
|||
| P75 | 3A | 50 Milliohm max. | (60g)100g(180g)(220g) |
|
| R75 |
|
|||
| PM75 | 3A | 50 Milliohm max. | (60g)(100g)120g |
|
| RM75 |
|
|||
| PL75 | 3A | 50 Milliohm max. | (60g)(90g)120g(200g)(250g) |
|
| RL75 |
|
|||
| P11 | 3A | 50 Milliohm max. | (80g)150g |
|
| R11 |
|
|||
| P100 | 3A | 50 Milliohm max. | (40g)(90g)(120g)180g(250g)(280g)(350g) |
|
| R100 |
|
|||
| P125 | 5A | 50 Milliohm max. | (70g)180g(250g)(350g) |
|
| R125 |
|
|||
| P156 | 5A | 50 Milliohm max. | (50g)(200g)250g(280g)(380g) |
|
| R156 |
|
|||
| G1353 | 3A | 50 Milliohm max. | 180g(280g) |
|
| R1353-4W |
|
|||
| GL1353 | 3A | 50 Milliohm max. | 250g |
|
| GL1353-W |
|
|||
| S1353 | 3A | 50 Milliohm max. | (180g)340g |
|
| RS1353-W |
|
|||
| 1353L | 3A | 50 Milliohm max. | 380g |
|
| RL1353-W |
|
|||
| P160 | 3A | 50 Milliohm max. | (40g)(60g)(100g)180g(280g)(340g) |
|
| R160 |
|
| Teil Nr. | Aktuelle Bewertung | Durchgangswiderstand | Federkraft bei Schlaganfall | Zeichnungen herunterladen |
|---|---|---|---|---|
| SP125 | 5A | 50 Milliohm | 1.8N(180gf),3.5N(350gf) |
|
| SP156 | 5A | 50 Milliohm | 2.5N(250gf),3.5N(350gf) |
|
| SP169 | 5A | 50 Milliohm | 6N(600gf) |
|
| SP189 | 5A | 50 Milliohm | 6N(600gf) |
|
| SP040 | 2A | 30 Milliohm max. | 80gf |
|
| SP050 | 3A | 30 Milliohm max. | 2N(200gf),3N(300gf) |
|
| R050 |
|
|||
| SP075 | 3A | 30 Milliohm max. | 2N(200gf),3N(300gf) |
|
| R075 |
|
|||
| SP135 | 5A | 30 Milliohm max. | 2N(200gf),3N(300gf) |
|
| SP100 | 5A | 30 Milliohm max. | 2N(200gf),3N(300gf) |
|
| R100 |
|
|||
| SQ050 | 3A | 30 Milliohm max. | 2N(200gf),3N(300gf) |
|
| SQ075 | 3A | 30 Milliohm max. | 2N(200gf),3N(300gf) |
|
| SQ100 | 5A | 30 Milliohm max. | 2N(200gf),3N(300gf) |
|
| SP-ICT058-X-2.4 | 2A | 50 Milliohm max. | 70gf@Last 2.60mm(2.4oz) |
|
| SP-ICT076-XX-3.5-GG | 3A | 50 Milliohm max. | 95gf@Last 4.30mm(3.5oz) |
|
| SP-078-X-3.9 | 3A | 50 Milliohm max. | 110gf@Last 2.60mm(3.9oz) |
|
| Teil Nr. | Aktuelle Bewertung | Nennwiderstand | Voller Schlaganfall | Nennhub | Federkraft | Zeichnungen herunterladen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CH137-x-2.5G(B) | 3A | 100 Milliohm max. | 7,1 mm | 3,0 mm | 70±20gf@Last 3,0mm |
|
| CH137(20)-x-3.5G(B) | 3A | 100 Milliohm max. | 4,2 mm | 2,8 mm | 100±30gf@Last 2.8mm |
|
| CH165-x-4G(B) | 3A | 100 Milliohm max. | 5,3 mm | 3,5 mm | 113±35gf@Last 3,5mm |
|
| CH265-x-4G(B) | 3A | 100 Milliohm max. | 5,5 mm | 3,5 mm | 113±35gf@Last 3,5mm |
|
|
Schalter Sonde (Normalerweise offen) |
|
|||||
|
Schalterfühler KG-250G (Normalerweise geschlossen) |
|
| Teil Nr. | Größe des Lochs | Aktuelle Bewertung | Nennwiderstand | Federkraft (Die Klammern sind kundenspezifisch) | Zeichnungen herunterladen |
|---|---|---|---|---|---|
| PH-101 | 2,0 mm | 200g Schlaganfall |
|
||
| PH-10 | 2,0 mm | 200g Schlaganfall |
|
||
| PH-15 | 3,0 mm | 270g(100g) Schlaganfall |
|
||
| PH-18 | 3,5 mm | 200g(300g)(600g) Schlaganfall |
|
||
| PH-1,2,3,4,5,6 | 3,5-10,5 mm | 100g-250g Schlaganfall |
|
||
| PH-1020 | 1,33 mm (oder 1,5 mm) | 150g(220g)(350g) voll |
|
||
| PH-1021 | 1,05 mm (oder 1,35 mm) | (60g)150g voll |
|
||
| PH-1030 | 0,85 mm (oder 1,10 mm) | 100g(150g) voll |
|
||
| PH-1034 | 0,5 mm (oder 0,7 mm) | 120g(240g) voll |
|
||
| PH-1040 | 2,0 mm (oder 2,5 mm) | 120g, 240g, 280g voll |
|
||
| PH-1041 | 1,25 mm (oder 1,65 mm) | 120g, 240g, 280g voll |
|
||
| PH-1050 | 2,9 mm (oder 3,3 mm) | (200g)250g(350g)(400g) voll |
|
||
| PH-1051 | 2,4 mm (oder 2,8 mm) | (200g)250g(350g)(400g) voll |
|
||
| PH-1052 | 1,65 mm (oder 2,05 mm) | (200g)250g(350g)(400g) voll |
|
||
| Strom und Spannung 290x3600 | 15A | <30 Milliohm |
|
||
| R50Strom und Spannung 420x4450 | 15A | <30 Milliohm |
|
||
| Hochstromsonde JTS120 | 24A | <10 Milliohm | 230g(300g) Arbeit |
|
|
| Hochstromsonde JTS150 | 50A | <8 Milliohm | 300g Arbeit |
|
|
| Hochstromsonde JTS355 | 12A | <15 Milliohm | (200g)480g Arbeit |
|
|
| Hochstromsonde JTS420 | 15A | <12 Milliohm | 650g(1000g)(1800g) Arbeit |
|
|
| Kondensator-Polaritätssonde PH18 | 3,45 mm | 530g außen |
|
||
| Kondensator-Polaritätssonde M4 X 6780 | 4,0 mm | 350g außen |
|
||
| Hochfrequenz-Sonde 10445 | 3A |
|
|||
| Hochfrequenz-Sonde JT-CT | 3A | 50 Milliohm | 300g |
|
|
| Hochfrequenz-Tastkopf JTK-50L-Q |
|
||||
| Hochfrequenz-Sonde JTK-50L |
|
||||
| Richtungssonde 265X2980-H | 8-10A | 50 Milliohm |
|
||
| Richtungssonde 265X3080-T | 8-10A | 50 Milliohm |
|
Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch
Geben Sie zu Beginn Ihre Kontaktdaten an und laden Sie die CAD-Datei oder die detaillierten Produktanforderungen Ihres Entwurfs hoch. So können wir ein detailliertes 3D-Modell des Teils oder Prototyps erstellen, das Sie herstellen möchten.
Kostenvoranschlag & Designprüfung erhalten
Innerhalb von 12 Stunden erhalten Sie von uns ein detailliertes Angebot zusammen mit einer Rückmeldung zum Design for Manufacturability (DFM). Dadurch wird die Durchführbarkeit Ihres Projekts sichergestellt und Sie erhalten eine klare Vorstellung von den anfallenden Kosten.
Bestätigen Sie Ihre Bestellung und beginnen Sie mit der Produktion
Sobald Sie den Kostenvoranschlag und das Design genehmigt haben, beginnen wir mit der Produktion Ihrer individuellen Hochstrom-Pogo-Pins.
Versand & Lieferung
Ihr Projekt wird am Morgen nach Erhalt Ihrer Genehmigung in unsere Fertigungswarteschlange aufgenommen. Im Durchschnitt werden kundenspezifische Bestellungen innerhalb von 10-15 Arbeitstagen versandt. Vorrätige Produkte und Muster werden innerhalb von 48 Stunden geliefert.
Nur 4 Schritte
Benutzerdefinierte Hochstrom Pogo Pin Zitat Prozess
Von der ausführlichen Beratung bis zur endgültigen Lieferung machen wir die Bestellung von individuellen Pogo-Pins einfach und leicht. Wir sind stolz darauf, einen außergewöhnlichen Kundenservice zu bieten, indem wir Ihre Bedürfnisse vorhersehen, Angebot maßgeschneiderter Lösungen und pünktliche Lieferung.
Hochstrom-Federbelastete Stifte Galvanik
Hochstrom Pogo Pin Oberflächenbehandlung
Verschiedene Oberflächenbehandlungsmethoden für Ihre Bedürfnisse
Galvanisiertes Gold - Goldgelb
Galvanisch vernickelt - Silberweiß
Vor der Galvanisierung - Farbe Messing
Verpackungsoptionen für Hochstrom-Pogopin
Pogo-Pin-Verpackungsmethode
So können Sie nahtlos und ohne Kompromisse vom Wareneingang zur Produktion übergehen.
Pogo Pins Vakuum-Trägerband Verpackung
Pogo-Pin-Stecker Vakuum-Trägerband Verpackung
Anpassungsprozess für Hochstromkontaktstifte
Vom Entwurf bis zur Qualitätskontrolle
Jeder Schritt ist auf Perfektion zugeschnitten
Der Pexon Hochstrom-Pogo-Pin-Anpassungsprozess gewährleistet Präzision, Qualität und Effizienz in jeder Phase. Vom innovativen Design über die fortschrittliche Produktion bis hin zur strengen Qualitätskontrolle setzen wir Ihre Ideen in leistungsstarke Lösungen um. Wir sind auf die Entwicklung von Prototypen und die Produktion in großem Maßstab spezialisiert und setzen Ihre Visionen mit unübertroffenem Fachwissen und Liebe zum Detail in die Realität um.
Professionelle Ausrüstung für federbelastete Hochstromstifte
Die Ausrüstung hinter benutzerdefinierten Pogo Pins
Unsere professionelle Ausrüstung bietet Komplettlösungen für die individuelle Anpassung von Pogo-Pins und gewährleistet hohe Präzision, Effizienz und Kosteneffizienz.
Vom Entwurf bis zur Produktion erfüllen wir strenge Qualitätsstandards und werden komplexen Formen und Leistungsanforderungen gerecht.
Drehautomat
Automatisches Drehen mit hoher Geschwindigkeit
Fräsmaschine
Komplexe Präzisionsbearbeitung
Stanzpresse
Hohe Genauigkeit und Steifigkeit
Federwindemaschine
Präzision bei freier Höhe und Drahtdurchmesser
Galvanisiermaschine
Einheitlich, sauber
Koordinatenmessgerät
Überprüfung von Maßen und Toleranzen
Pexon Pogo-Stift
Verwandte Pogo-Pins
Vom ersten Prototyp bis zur Großserienfertigung sorgen wir für erstklassige Ergebnisse und helfen Ihnen, Ihre Fertigungsziele zu erreichen.
Pogo Pin Professioneller Leitfaden
Pogo Pin Wissen
Hochstrom-Pogo-Pin FAQ
Pexon-Hochleistungs-Pogo-Pins, ideal für Funktionstests oder Endanwendungen. Lesen Sie unsere FAQs, um mehr über unsere Pogo-Pin-Lösungen und den damit verbundenen technischen Support zu erfahren.
Wir benötigen Zeichnungen oder Eckdaten: Größe, Hub, Kraft, Stromstärke, Beschichtung und Verwendung.
Standardteile: 3-7 Tage. Kundenspezifische Teile: 2-4 Wochen je nach Komplexität.
Ja, vor der Massenproduktion können Mustertests durchgeführt werden.
Ja, wir unterstützen die vollständige Anpassung in Bezug auf Größe, Kraft, Beschichtung und Struktur.
Ja. Unser Ingenieurteam kann Vorschläge zu Struktur, Beschichtung, Toleranz und Herstellbarkeit machen.
Ja. Materialzertifikate und Qualitätsprüfungsberichte können bei Bedarf zur Verfügung gestellt werden.
Ja. Die Hauptabmessungen können gemäß Ihren Zeichnungsanforderungen überprüft werden.
Wir bieten Standardverpackungen und maßgeschneiderte Verpackungen nach Kundenwunsch an.
Ja. Kundenspezifische Etiketten und Verpackungskennzeichnungen können arrangiert werden.
Ja. Wir können ein NDA unterzeichnen, um Kundenzeichnungen und Projektinformationen zu schützen.