

Pexon Professionelle Anpassung
7 Pogo-Pin-Anschluss
7-poliger federbelasteter Steckverbinder Katalog
7-polige Steckverbinder, auch bekannt als 7-polige elektrische Steckverbinder oder 7-polige federbelastete Steckverbinder, werden in erster Linie verwendet, um stabile und zuverlässige elektrische oder Signalwege zwischen zwei Komponenten zu schaffen. Sie bieten eine sichere Verbindung, konsistente Leitfähigkeit und zuverlässige Leistung in einem breiten Spektrum von elektronischen und Energieübertragungsanwendungen.
7-Punkt Pogo Pins Stecker Übersicht
7 Pin Pogo Stecker Produkt Details
Mit fortschrittlicher Technologie und fachmännischer Handwerkskunst stellen wir langlebige, hochleistungsfähige Pogo-Pin-Verbinder her, die auf die Bedürfnisse jedes Projekts zugeschnitten sind.
Was ist ein 7-Punkt-Pogo-Stecker
7-Punkt-Pogo-Pin-Steckverbinder sind elektrische Präzisionsbauteile, die aus sieben einzelnen Pogo-Pins bestehen und in einem Schutzgehäuse untergebracht sind. Diese Steckverbinder wurden entwickelt, um zuverlässige, temporäre elektrische Verbindungen herzustellen, was sie in modernen digitalen Geräten unverzichtbar macht. Sie werden häufig zum Laden und Übertragen von Signalen in Anwendungen eingesetzt, die von Computern und Druckern bis hin zu fortschrittlichen GPS-Systemen reichen, sowie in kritischen Geräten in der Medizin und Luftfahrt. Ihr Design legt den Schwerpunkt auf kompakte Größe, außergewöhnliche Langlebigkeit und gleichbleibende elektrische Leistung, was eine robuste Funktionalität in unterschiedlichen Umgebungen gewährleistet.
So installieren Sie einen 7-Punkt-Pogo-Pin-Verbinder
Die Installation von 7-Punkt-Pogo-Pin-Steckverbindern variiert je nach Montageart, zu der die Oberflächenmontagetechnik (SMT/SMD), Durchsteckmontage (DIP), rechtwinklige Montage, Lötkelche und Schraubgewinde gehören. Bei der Durchsteckmontage werden die Steckerstifte in der Regel in vorgebohrte Löcher auf einer Leiterplatte (PCB) eingesetzt und durch Löten befestigt. Bei der SMT-Installation werden dagegen Lötpaste und ein Reflow-Lötverfahren verwendet, was die automatisierte Montage in der Großserienproduktion erleichtert. Unabhängig von der Methode ist eine präzise Ausrichtung auf die entsprechenden Kontaktpads von größter Bedeutung, um eine stabile und effektive elektrische Verbindung zu gewährleisten.
7-poliger Pogo-Stecker Material & Teile
Die robuste Konstruktion eines 7-poligen Pogo-Steckers beruht auf sorgfältig ausgewählten Materialien für seine verschiedenen Komponenten. Der Stößel, der den direkten Kontakt herstellt, wird in der Regel aus Messing oder Berylliumkupfer gefertigt, das häufig mit einer Goldbeschichtung über Nickel für eine bessere Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit veredelt wird. Das Gehäuse, in dem die interne Feder untergebracht ist und das den Kolben führt, ist ebenfalls in der Regel aus vergoldetem Messing gefertigt. Die wichtige interne Feder ist aus haltbarem Edelstahl oder Musikdraht gefertigt und sorgt für eine gleichmäßige Kontaktkraft. Das Gehäuse oder der Isolator, der die Form des Steckverbinders bestimmt, wird aus Hochtemperatur-Kunststoffen wie PPA, PA46, PA9T oder LCP gegossen, die alle die Entflammbarkeitsnormen UL94 V-0 erfüllen.
7-poliger federbelasteter Stecker Interne Strukturen
Die interne Struktur eines 7-poligen federbelasteten Steckverbinders ist so konzipiert, dass ein optimaler elektrischer Kontakt und mechanische Belastbarkeit gewährleistet sind. Jeder einzelne Pogo-Pin innerhalb des Steckverbinders besteht aus drei Hauptkomponenten: dem Stößel, der Hülse und einer internen Feder. Der Stößel fungiert als bewegliches Kontaktelement, das sich auf das Zielpad zubewegt. Die Hülse dient als Hauptkörper, der die Feder umschließt und eine präzise Führung für die vertikale Bewegung des Stößels bietet. Die interne Feder, die sich im Gehäuse befindet, ist das Herzstück des Mechanismus und übt die notwendige Kraft aus, um einen kontinuierlichen und stabilen elektrischen Kontakt zu gewährleisten.
Wie 7-polige Federleisten funktionieren
Der 7-polige Federsteckverbinder arbeitet mit einem grundlegenden federbelasteten Mechanismus, der eine zuverlässige elektrische Kontinuität gewährleistet. Wenn der Steckverbinder eingerastet ist, wird der Stößel jedes Pogo-Pins gegen das entsprechende Kontaktfeld auf der Steckfläche gedrückt. Dieser Vorgang bewirkt, dass die interne Feder in jedem Stift zusammengedrückt wird. Die kontrollierte Kompression der Feder erzeugt eine gleichmäßige und stabile Kontaktkraft, die für die Aufrechterhaltung einer sicheren elektrischen Verbindung unerlässlich ist. Durch diese Konstruktion werden mechanische Toleranzen und Vibrationen effektiv absorbiert, so dass diese Steckverbinder bei dynamischen Anwendungen, bei denen ein stabiler Kontakt entscheidend ist, sehr effektiv sind.
7-polige Pogo-Stecker Durchgangswiderstand
Der Kontaktwiderstand ist ein wichtiger Leistungsparameter für 7-polige Pogo-Steckverbinder, der sich direkt auf die Signalintegrität und die Effizienz der Leistungsübertragung auswirkt. In der Regel wird der Kontaktwiderstand für diese Steckverbinder unter 50 Milliohm gehalten, wobei hochwertige Varianten sogar noch niedrigere Werte erreichen, oft im Bereich von 10-30 Milliohm. Das Erreichen und Aufrechterhalten eines stabilen Kontaktwiderstands ist für einen zuverlässigen Betrieb von größter Bedeutung. Zu den Schlüsselfaktoren, die dies beeinflussen, gehören das Beschichtungsmaterial, wobei Gold wegen seiner hervorragenden Leitfähigkeit und Oxidationsbeständigkeit bevorzugt wird, die gleichmäßige Kraft, die von der internen Feder bereitgestellt wird, und die allgemeine Sauberkeit der Kontaktflächen. Diese Steckverbinder sind so konzipiert, dass sie Tausende von Steckzyklen, oft mehr als 100.000, überstehen und dabei ihren niedrigen und stabilen Kontaktwiderstand beibehalten.
Arten von 7-Punkt-Pogo-Steckern
Auswahlhilfe für federbelastete 7-Punkt-Steckverbinder
Wählen Sie den Federstecker nach Hublänge, Federkraft, Kontaktmaterial und Beschichtung aus, um optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit zu erreichen.
Vollständig anpassbar, um alle elektrischen, mechanischen oder umwelttechnischen Anforderungen zu erfüllen.
Auswahl Pogostift des Steckers
| Stecker Typ | Produktbild | Teilung (Benutzerdefiniert) | Detaillierte Auswahl |
|---|---|---|---|
| Dip Pogo-Pin-Anschluss | ![]() | 2,00 - 7,00 mm | Stecknadelkopf detaillierte Auswahl |
| SMD Pogo-Pin-Anschluss | ![]() | 2,00 - 7,00 mm | smd pogo pin detaillierte Auswahl |
| Doppelendig Pogo-Pin-Anschluss | ![]() | 2,00 - 5,08 mm | Doppelseitiger Pogostift detaillierte Auswahl |
| Rechter Winkel Pogo-Pin-Anschluss | ![]() | 2,50 - 5,60 mm | rechtwinkliger Pogostift detaillierte Auswahl |
| Rollender Pogo-Pin-Anschluss | ![]() | 1,27 - 2,54 mm | Rolling Pogo Pin detaillierte Auswahl |
| Seite Kontakt Pogo-Pin-Anschluss | ![]() | 2,50 - 3,00 mm | Seitenkontakt Pogo-Pin detaillierte Auswahl |
| Lötkelch Pogo-Pin-Anschluss | ![]() | 2,00 - 4,00 mm | Lötkelch Pogo Pin detaillierte Auswahl |
| Starker Strom Pogo-Pin-Anschluss | ![]() | 2,50 - 6,00 mm | Hochstrom-Pogo-Pin detaillierte Auswahl |
| Bleistift Pogo-Pin-Anschluss | ![]() | 1,27 - 2,50 mm | Pancil Pogo Pin detaillierte Auswahl |
7-Punkt-Pogo-Pin-Anschluss Leistung
7-poliger Stecker Technische Parameter
Pexon kundenspezifische Pogo Pins Stecker werden sorgfältig aus den besten Materialien hergestellt.
Unser Produktionsteam bietet überlegene Handwerkskunst mit über 10 Jahren Erfahrung in der Arbeit mit kundenspezifischen federbelasteten Steckern.
| Artikel | Einzelheiten |
|---|---|
| Material | Stößel: Bleifreie Kupferlegierung |
| Körper: Bleifreie Kupferlegierung | |
| Feder: Rostfreier Stahl | |
| Massiver Stift: Bleifreie Kupferlegierung | |
| Wichtigste technische Parameter | Standardzustand: |
| Betriebstemperatur: -40~+120°C (Standard) | |
| Luftfeuchtigkeit bei Betrieb: 20-85% RH | |
| Lagertemperatur: -10~+50°C | |
| Luftfeuchtigkeit bei Lagerung: 20-85% RH | |
| Nennspannung: 36V AC/DC (Standard) | |
| Nennstrom: 2A/Pin Dauerbetrieb (Standard) | |
| Durchgangswiderstand: 30 mΩ Max. (Standard) | |
| Spannungsfestigkeit: 250V AC, 1 Minute | |
| Isolationswiderstand: 500 MΩ Min. | |
| Langlebigkeit: 10.000 Zyklen (Standard) | |
| Arbeitsfederkraft: 40~120 gf (Standard) | |
| Galvanik | Stößel: Ni-Beschichtung 1,4μm, Gold-Beschichtung 0,30μm |
| Gehäuse: Ni-Beschichtung 1,4μm, Gold-Beschichtung 0,10μm | |
| Massiver Stift: Ni-Beschichtung 1,4μm, Gold-Beschichtung 0,10μm | |
| Kontakt Typ | Vertikale Kontaktart |
| Einbauverfahren | SMT-Bestückungsautomaten + Reflow-Löten |
| Steckmaschine + Wellenlöten | |
| Standard für den Umweltschutz | Entspricht den EU-Normen RoHS und Pexon |
Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch
Geben Sie zu Beginn Ihre Kontaktdaten an und laden Sie die CAD-Datei oder die detaillierten Produktanforderungen Ihres Entwurfs hoch. So können wir ein detailliertes 3D-Modell des Teils oder Prototyps erstellen, das Sie herstellen möchten.
Kostenvoranschlag & Designprüfung erhalten
Innerhalb von 12 Stunden erhalten Sie von uns ein detailliertes Angebot zusammen mit einer Rückmeldung zum Design for Manufacturability (DFM). Dadurch wird die Durchführbarkeit Ihres Projekts sichergestellt und Sie erhalten eine klare Vorstellung von den anfallenden Kosten.
Bestätigen Sie Ihre Bestellung und beginnen Sie mit der Produktion
Sobald Sie den Kostenvoranschlag und das Design genehmigt haben, beginnen wir mit der Produktion Ihres individuellen Pogo-Steckers.
Versand & Lieferung
Ihr Projekt wird am Morgen nach Erhalt Ihrer Genehmigung in unsere Fertigungswarteschlange aufgenommen. Im Durchschnitt werden kundenspezifische Bestellungen innerhalb von 10-15 Arbeitstagen versandt. Vorrätige Produkte und Muster werden innerhalb von 48 Stunden geliefert.
Nur 4 Schritte
Kundenspezifischer 7-Punkt-Federverbinder Angebotsprozess
7-Punkt federbelastete Steckverbinder Galvanik
7-Punkt-Federstift-Verbinder Oberflächenbehandlung
Verschiedene Oberflächenbehandlungsmethoden für Ihre Bedürfnisse
Galvanisiertes Gold - Goldgelb
Galvanisch vernickelt - Silberweiß
Vor der Galvanisierung - Farbe Messing
Verpackungsoptionen für 7-poligen Stecker
7-Punkt-Pogo-Pin-Stecker Verpackungsmethode
So können Sie nahtlos und ohne Kompromisse vom Wareneingang zur Produktion übergehen.
Pogo Pins Vakuum-Trägerband Verpackung
Pogo-Pin-Stecker Vakuum-Trägerband Verpackung
7-Punkt-Pogo-Pins-Anschluss Anpassungsprozess
Vom Entwurf bis zur Qualitätskontrolle
Jeder Schritt ist auf Perfektion zugeschnitten
Der Anpassungsprozess der Pexon Pogo-Stecker gewährleistet Präzision, Qualität und Effizienz in jeder Phase. Vom innovativen Design über die fortschrittliche Produktion bis hin zur strengen Qualitätskontrolle setzen wir Ihre Ideen in leistungsstarke Lösungen um. Wir sind auf die Entwicklung von Prototypen und die Produktion in großem Maßstab spezialisiert und setzen Ihre Visionen mit unübertroffenem Fachwissen und Liebe zum Detail in die Realität um.
Professionelle Ausrüstung für federbelastete 7-Punkt-Verbinder
Die Ausrüstung hinter dem kundenspezifischen 7-Punkt-Federanschluss
Unsere professionelle Ausrüstung bietet Komplettlösungen für die Anpassung von Pogo-Steckern und gewährleistet hohe Präzision, Effizienz und Kosteneffizienz.
Vom Entwurf bis zur Produktion erfüllen wir strenge Qualitätsstandards und werden komplexen Formen und Leistungsanforderungen gerecht.
Drehautomat
Automatisches Drehen mit hoher Geschwindigkeit
Fräsmaschine
Komplexe Präzisionsbearbeitung
Stanzpresse
Hohe Genauigkeit und Steifigkeit
Federwindemaschine
Präzision bei freier Höhe und Drahtdurchmesser
Galvanisiermaschine
Einheitlich, sauber
Koordinatenmessgerät
Überprüfung von Maßen und Toleranzen
Pexon Federbelastete Steckverbinder
Verwandte Pogo-Pin-Stecker
Vom ersten Prototyp bis zur Großserienfertigung sorgen wir für erstklassige Ergebnisse und helfen Ihnen, Ihre Fertigungsziele zu erreichen.
Pogo-Pin-Stecker Professional Guide
Pogo-Pin-Stecker Wissen
Pexon erforscht mit Ihnen alle Faktoren, die Ihre Wahl beeinflussen: Design, Funktionalität, Haltbarkeit, Preisfaktoren, Verfahren, Anpassungsmöglichkeiten
7 Punkt Pogo Pins Stecker FAQ
Pexon-Hochleistungs-Federsteckverbinder, ideal für Funktionstests oder Endanwendungen. Lesen Sie unsere FAQs, um mehr über unsere Federsteckverbinderlösungen und den damit verbundenen technischen Support zu erfahren.
Wir benötigen Zeichnungen oder Eckdaten: Größe, Hub, Kraft, Stromstärke, Beschichtung und Verwendung.
Standardteile: 3-7 Tage. Kundenspezifische Teile: 2-4 Wochen je nach Komplexität.
Ja, vor der Massenproduktion können Mustertests durchgeführt werden.
Ja, wir unterstützen die vollständige Anpassung in Bezug auf Größe, Kraft, Beschichtung und Struktur.
Ja. Unser Ingenieurteam kann Vorschläge zu Struktur, Beschichtung, Toleranz und Herstellbarkeit machen.
Ja. Materialzertifikate und Qualitätsprüfungsberichte können bei Bedarf zur Verfügung gestellt werden.
Ja. Die Hauptabmessungen können gemäß Ihren Zeichnungsanforderungen überprüft werden.
Wir bieten Standardverpackungen und maßgeschneiderte Verpackungen nach Kundenwunsch an.
Ja. Kundenspezifische Etiketten und Verpackungskennzeichnungen können arrangiert werden.
Ja. Wir können ein NDA unterzeichnen, um Kundenzeichnungen und Projektinformationen zu schützen.









