Penxon pogo pin производитель видео bg
О Pexon Pogo Pin

Pexon Pogo Pin Производитель

В компании Pexon мы верим, что каждое соединение имеет значение. За каждым пого-штифтом стоит обязательство по прецизионному проектированию, стабильному качеству и долговременной работе.

Мы не просто производим компоненты - мы создаем решения, которые поддерживают инновации во всех отраслях промышленности. От концепции до производства наша команда работает вместе с вами, чтобы каждая деталь соответствовала вашим ожиданиям. Надежность - это не особенность, это обещание.
Основано
0
Проекты / месяц
0
Клиенты
0
Страны
0
Что мы можем сделать

Комплексные решения по изготовлению штырей и разъемов на заказ для любой отрасли промышленности

Pexon сотрудничает с клиентами в области бытовой электроники, промышленного оборудования, медицинского оборудования, автомобилестроения и развивающихся технологий.
Наша команда инженеров оказывает поддержку на всех этапах - от разработки концепции и создания прототипа до точного изготовления и серийного производства - от нестандартных штифтов до полных сборок разъемов.
типы штифтов

Булавки для пого

подпружиненный штифт

Типы штыревых разъемов

Штыревой разъем

подпружиненный соединитель

Загрузите файл CAD

Для начала укажите свои контактные данные и загрузите файл CAD или подробные требования к изделию. Это позволит нам создать подробную 3D-модель детали или прототипа, который вы хотите изготовить.

Получите предложение и обзор дизайна

В течение 12 часов мы вышлем вам подробное коммерческое предложение вместе с отзывами на проект по обеспечению технологичности производства (DFM). Это гарантирует осуществимость вашего проекта и дает вам четкое представление о связанных с ним затратах.

Подтвердите заказ и начните производство

Как только вы одобрите предложение и дизайн, мы приступим к изготовлению вашего индивидуального пого-коннектора.

Перевозка и доставка

Ваш проект поступает в производственную очередь на следующее утро после получения вашего одобрения. В среднем индивидуальные заказы доставляются в течение 10-15 рабочих дней. Продукция, имеющаяся на складе, и образцы доставляются в течение 48 часов.

Всего 4 шага
Пользовательские Pogo Pin & Spring Loaded Connector Процесс котировки

От подробной консультации до окончательной доставки, мы делаем заказ соединителей pogo pin простым и легким. Мы гордимся тем, что обеспечиваем исключительное обслуживание клиентов, предвосхищая ваши потребности, предлагая индивидуальные решения и своевременную доставку.
Перетаскивание файлов,, Выберите файлы для загрузки
Пожалуйста, используйте следующие форматы: .stl, .obj, .wrl, .step (.stp), .iges (.igs), .3mf, .dxf и .zip, максимальный размер файла 100мб (на файл). Если у вас есть тип файла, не указанный в списке, пожалуйста, свяжитесь с нами для обсуждения!
О Pogo Pin Производитель Процесс настройки

От проектирования до контроля качества
Каждый шаг доведен до совершенства

Процесс кастомизации разъемов pogo Pexon обеспечивает точность, качество и эффективность на каждом этапе. От инновационного проектирования и передового производства до тщательного контроля качества - мы превращаем ваши идеи в высокоэффективные решения. Обслуживая различные отрасли промышленности, мы специализируемся на создании прототипов и полномасштабном производстве, воплощая ваше видение в реальность с непревзойденным опытом и вниманием к деталям.

Процесс разработки штырей и разъемов

Анализ требований к приложениям
Определите сценарий применения, включая номинальный ток, передачу сигнала, требования к водонепроницаемости, рабочую среду, циклы сопряжения и структуру установки, чтобы определить базовое решение для разъема
Выбор конструкции штифтов
Выберите подходящие конструкции штифтов, такие как корончатый наконечник, плоская головка, острый наконечник, катящийся шарик, боковой контакт или двойной конец, в соответствии с электрическими и механическими требованиями
Проектирование электрических характеристик
Инженеры оценивают мощность тока, сопротивление контактов, стабильность импеданса, требования к экранированию и целостность сигнала для обеспечения надежных электрических характеристик
Механическая оптимизация и оптимизация хода
Настройка силы пружины, рабочего хода, расстояния перемещения, допуска сопряжения и циклов долговечности для достижения стабильных характеристик контакта и длительного механического срока службы
Дизайн корпуса разъема и расположение контактов
Разработка структуры корпуса разъема, шага контактов, количества контактов, особенностей выравнивания, способа монтажа и использования пространства в соответствии с требованиями устройства заказчика
Характеристики материалов и покрытий
Выберите подходящие материалы для основы, такие как латунь или нержавеющая сталь, а также позолоту, никелирование или другие виды обработки поверхности для улучшения проводимости, коррозионной стойкости и срока службы
3D-моделирование и проверка прототипов
Инженеры оценивают мощность тока, сопротивление контактов, стабильность импеданса, требования к экранированию и целостность сигнала для обеспечения надежных электрических характеристик
Испытания на надежность и проверка конструкции
Проведение испытаний на срок службы вставки, испытаний в соляном тумане, испытаний на импеданс, испытаний на токовую нагрузку и моделирование условий окружающей среды для подтверждения надежности и долгосрочной стабильности продукта.
Разработка пресс-форм и подготовка к серийному производству
Доработка оснастки, литьевых форм, автоматизированных сборочных приспособлений и стандартов контроля для обеспечения стабильного крупносерийного производства и неизменного качества продукции

Процесс производства штифтов и разъемов

Автоматический токарный станок с ЧПУ
Металлические стержни точно обрабатываются в основных компонентах пого-штифта (таких как плунжеры и бочки). Это наиболее фундаментальный и критический процесс во всей производственной линии.
Штамповочная машина
Используется для вторичной обработки металлических деталей, обработанных на станках с ЧПУ (например, формообразование, пазование и структурная обработка).
Покрытие ствола штыря Pogo Pin
Для повышения электропроводности, коррозионной стойкости и долговечности компоненты покрываются золотом методом гальванического покрытия. Этот процесс является ключевым для обеспечения стабильных электрических характеристик и длительного срока службы
Автоматическое регулирование вибрации
Вибрационная система использует вибрацию для автоматического "вставания" или "ориентации" неаккуратных деталей, что позволяет точно подавать их на последующую автоматизированную сборочную машину.
Многоштырьковый пресс-фитинг
Высокоточные прессы используются для одновременной установки нескольких пружинных штифтов в корпус разъема, обеспечивая постоянную высоту, выравнивание и надежный электрический контакт
Процесс направленной подачи
Вибрационные чашеобразные питатели автоматически сортируют и ориентируют компоненты Pogo Pin, обеспечивая последовательное направление подачи и расстояние между ними для последующей автоматизированной сборки
Автоматизированная система визуального контроля
Система контроля на основе поворотной камеры выполняет автоматический контроль качества и сортировку компонентов Pogo Pin. Она обнаруживает дефекты в режиме реального времени и отделяет несоответствующие продукты для обеспечения стабильного качества
Автоматическое испытание на динамическое сопротивление
Моделирование реальных условий применения для проверки электрических характеристик и динамической стабильности каждого пого-штыря
Разработка и отладка литьевых форм
Высокоточные пресс-формы разработаны и оптимизированы для пластиковых/резиновых корпусов разъемов pogo pin, что обеспечивает идеальную совместимость с металлическими контактами.
Машина для литья под давлением
Формирует пластиковые части корпуса штыревого разъема
Соединительная автоматическая заклепка
Точно вставляет и надежно фиксирует корпус и внутренние компоненты, превращая свободные части в готовый разъем.
Система индексирования и позиционирования
Система линейных направляющих и приспособлений, обеспечивающая доставку изделий на каждую станцию обработки и контроля с точной синхронизацией и позиционированием, что гарантирует стабильную автоматизацию и эффективность производства
Автоматическая лента и CCD инспекции интегрированной машины
Сочетание высокоточной CCD-инспекции с упаковкой в ленту и катушку обеспечивает окончательный контроль внешнего вида и удобство автоматизированного использования для клиентов.
Процесс дозирования
Клей точно наносится на компоненты соединителя для фиксации конструкции, герметизации и повышения надежности. Этот процесс имеет решающее значение для обеспечения водонепроницаемости и долговечности
Процесс пайки оплавлением
Высокие температуры используются для расплавления припоя и прикрепления компонентов к печатным платам, обеспечивая автоматизированную сборку и надежные электрические соединения

Pogo Pin & Connector Процесс контроля качества

Испытания на силу пружины, ход и контактные характеристики
Измеряет силу, перемещение, контактное сопротивление, кривые смещения и проводимость во время работы, обеспечивая тактильные характеристики, надежность и электрическую стабильность
Испытание соляным туманом
Моделирование жестких коррозионных сред для оценки коррозионной стойкости слоев покрытия (таких как золото и никель), обеспечивая долгосрочную надежность
Измерение толщины покрытия
XRF-тестер толщины покрытия гарантирует, что слои золотого, никелевого и других покрытий соответствуют заданным требованиям по толщине, что напрямую влияет на электропроводность и срок службы изделия
Анализ состава материала
Рентгеновская флуоресценция используется для проверки соответствия сырья и слоев покрытия экологическим нормам (например, RoHS и требованиям по отсутствию свинца).
Испытание на цикличность при высоких и низких температурах
Моделирование экстремальных условий окружающей среды (термоциклирование, влажность) для оценки стабильности контактов, долговечности покрытия и общего срока службы изделия
Визуальный контроль всех размеров
Высокоточные системы (такие как KEYENCE) выполняют контроль размеров и внешнего вида, обеспечивая стабильность и качество продукции
Испытания на герметичность
Проверяет герметичность штифтов/разъемов, прикладывая контролируемое давление для обнаружения утечки, обеспечивая надежность водонепроницаемости.
Измерение 2D-видения
Измеряет критические размеры, такие как диаметр штифта, шаг и ход, чтобы обеспечить соответствие точности изделия проектным спецификациям.
Профессиональное оборудование для Pogo Pin & Spring Loaded Connector

Оборудование, используемое при изготовлении коннекторов с пружинными штырями

Наше профессиональное оборудование обеспечивает комплексные решения по изготовлению разъемов pogo на заказ, гарантируя высокую точность, эффективность и рентабельность.
От разработки до производства мы соблюдаем строгие стандарты качества, принимая во внимание сложные формы и эксплуатационные требования.

токарный автомат

Высокоскоростная автоматическая подача материала

фрезерный станок

Сложная прецизионная обработка

штамповочный пресс

Высокая точность и жесткость

пружинонавивочная машина

Точность определения свободной высоты и диаметра проволоки

гальваническая машина

Униформа, чистота

координатно-измерительная машина

Проверка размеров и допусков

Профессиональное оборудование для Pogo Pins / Spring Loaded Connector

Почетные звания и награды, полученные заводом Pexon

Pexon Factory была на переднем крае установления новых отраслевых стандартов в Pogo Pins и Spring Loaded Connector. Благодаря неустанным усилиям, направленным на качество, точность и инновационные решения, Pexon возглавила работу по внедрению современных технологий производства. Постоянно совершенствуя производственные процессы, внедряя передовые технологии и поддерживая строгий контроль качества, компания обеспечивает соответствие каждого продукта самым высоким стандартам долговечности, точности и функциональности.

Прокрутить вверх