Penxon pogo pin manufacturer video bg
A propos de Pexon Pogo Pin

Pexon Pogo Pin Fabricant

Chez Pexon, nous pensons que chaque connexion est importante. Derrière chaque pogo pin se cache un engagement en faveur d'une ingénierie de précision, d'une qualité constante et d'une performance à long terme.

Nous ne nous contentons pas de fabriquer des composants, nous créons des solutions qui soutiennent l'innovation dans tous les secteurs. De la conception à la production, notre équipe travaille à vos côtés pour s'assurer que chaque détail répond à vos attentes. La fiabilité n'est pas une caractéristique, c'est une promesse.
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Ce que nous pouvons faire

Solutions complètes et personnalisées de broches et de connecteurs pour tous les secteurs d'activité

Pexon collabore avec des clients dans les domaines de l'électronique grand public, de l'équipement industriel, des appareils médicaux, de l'automobile et des technologies émergentes.
Qu'il s'agisse de pogo pins personnalisés ou d'assemblages complets de connecteurs, notre équipe d'ingénieurs prend en charge toutes les étapes - du développement du concept et du prototypage à la fabrication de précision et à la production en série.
types de pogo pin

Pogo Pins

goupille à ressort

types de connecteurs pogo pin

Connecteur à broche pogo

connecteur à ressort

Téléchargez votre fichier CAO

Pour commencer, indiquez vos coordonnées et téléchargez le fichier CAO ou les spécifications détaillées de votre conception. Cela nous permet de créer un modèle 3D détaillé de la pièce ou du prototype que vous souhaitez produire.

Recevoir un devis et un examen de la conception

Dans les 12 heures, nous vous enverrons un devis détaillé accompagné d'un retour d'information sur la conception pour la fabrication (DFM). Cela garantit la faisabilité de votre projet et vous donne une idée claire des coûts impliqués.

Confirmer votre commande et lancer la production

Une fois que vous aurez approuvé le devis et le design, nous procéderons à la production de votre connecteur pogo personnalisé.

Expédition et livraison

Votre projet entre dans notre file d'attente de fabrication le lendemain matin de votre approbation. En moyenne, les commandes personnalisées sont expédiées dans un délai de 10 à 15 jours ouvrables. Les produits en stock et les échantillons sont expédiés sous 48 heures.

En 4 étapes
Processus de demande de devis pour les connecteurs Pogo Pin et Spring Loaded Connector sur mesure

De la consultation détaillée à la livraison finale, nous rendons la commande de connecteurs pogo pin simple et facile. Nous sommes fiers de fournir un service client exceptionnel en anticipant vos besoins, offrir des solutions personnalisées et une livraison dans les délais.
Glisser-déposer des fichiers,, Choisir les fichiers à télécharger
Veuillez utiliser les formats suivants : .stl, .obj, .wrl, .step (.stp), .iges (.igs), .3mf, .dxf et .zip, 100mb max file size (per file). Si vous avez un type de fichier qui ne figure pas dans la liste, veuillez nous contacter pour en discuter d'abord !
A propos du processus de personnalisation du fabricant de Pogo Pin

De la conception au contrôle de la qualité
Chaque étape est conçue à la perfection

Le processus de personnalisation des connecteurs pogo Pexon garantit la précision, la qualité et l'efficacité à chaque étape. De la conception innovante à la production avancée en passant par un contrôle qualité rigoureux, nous transformons vos idées en solutions performantes. Au service de diverses industries, nous sommes spécialisés dans la création de prototypes et la production à grande échelle, transformant votre vision en réalité avec une expertise et un souci du détail inégalés.

Processus de conception des broches et connecteurs pogos

Analyse des besoins en matière d'applications
Définir le scénario d'application, y compris le courant nominal, la transmission du signal, les exigences en matière d'étanchéité, l'environnement opérationnel, les cycles d'accouplement et la structure d'installation pour déterminer la solution de base du connecteur
Sélection de la structure du pogo
Sélectionner les structures de pogo pin appropriées, telles que la pointe en couronne, la tête plate, la pointe pointue, la bille roulante, le contact latéral ou les types à double extrémité, en fonction des exigences électriques et mécaniques.
Conception de la performance électrique
Les ingénieurs évaluent la capacité de courant, la résistance de contact, la stabilité de l'impédance, les exigences en matière de blindage et l'intégrité du signal afin de garantir des performances électriques fiables.
Optimisation mécanique et de la course
Personnaliser la force du ressort, la course de travail, la distance de déplacement, la tolérance d'accouplement et les cycles de durabilité pour obtenir des performances de contact stables et une longue durée de vie mécanique.
Boîtier du connecteur et conception de la disposition des broches
Concevoir la structure du boîtier du connecteur, le pas des broches, le nombre de broches, les caractéristiques d'alignement, la méthode de montage et l'utilisation de l'espace en fonction des exigences de l'appareil du client.
Spécification des matériaux et du placage
Sélectionner des matériaux de base appropriés tels que le laiton ou l'acier inoxydable, ainsi que le placage d'or, le placage de nickel ou d'autres traitements de surface pour améliorer la conductivité, la résistance à la corrosion et la durée de vie.
Modélisation 3D et vérification des prototypes
Les ingénieurs évaluent la capacité de courant, la résistance de contact, la stabilité de l'impédance, les exigences en matière de blindage et l'intégrité du signal afin de garantir des performances électriques fiables.
Essais de fiabilité et validation de la conception
Réaliser des essais de cycle de vie d'insertion, des essais au brouillard salin, des essais d'impédance, des essais de charge de courant et des simulations environnementales pour valider la fiabilité et la stabilité à long terme du produit.
Développement de moules et préparation de la production de masse
Finaliser l'outillage, les moules d'injection, les montages d'assemblage automatisés et les normes d'inspection afin de garantir une fabrication stable à grande échelle et une qualité constante des produits.

Processus de production des broches et des connecteurs

Tour automatique CNC
Des tiges métalliques sont usinées avec précision dans les composants essentiels du pogo pin (tels que les plongeurs et les barillets). Il s'agit du processus le plus fondamental et le plus critique de toute la chaîne de production
Machine à estamper
Utilisé pour le formage secondaire de pièces métalliques usinées CNC (telles que le façonnage, le rainurage et le traitement structurel).
Placage du baril de la broche à pogo
Les composants sont recouverts d'or par électrodéposition au tonneau afin d'améliorer la conductivité électrique, la résistance à la corrosion et la durabilité. Il s'agit d'un processus essentiel pour garantir des performances électriques stables et une longue durée de vie.
Dispositif de vibration automatique
Le système de vibration utilise la vibration pour "redresser" ou "orienter" automatiquement les pièces en désordre, ce qui leur permet d'être introduites avec précision dans la machine d'assemblage automatisée qui suit.
Raccord à sertir à broches multiples
Des presses de haute précision sont utilisées pour insérer simultanément plusieurs broches à ressort dans le boîtier du connecteur, ce qui garantit une hauteur et un alignement constants, ainsi qu'un contact électrique fiable.
Processus d'alimentation directionnelle
Les bols vibrants trient et orientent automatiquement les composants du Pogo Pin, garantissant une direction d'alimentation et un espacement cohérents pour l'assemblage automatisé en aval.
Système d'inspection visuelle automatisée
Un système d'inspection basé sur une caméra rotative effectue une inspection automatique de la qualité et un tri des composants de Pogo Pin. Il détecte les défauts en temps réel et sépare les produits non conformes afin de garantir une qualité constante.
Essai automatique de résistance dynamique
Simule des conditions d'application réelles pour vérifier les performances électriques et la stabilité dynamique de chaque pogo pin.
Développement et débogage des moules d'injection
Des moules de haute précision sont développés et optimisés pour les boîtiers en plastique/caoutchouc des connecteurs à broche, assurant une compatibilité parfaite avec les contacts métalliques.
Machine de moulage par injection
Forme les parties en plastique du boîtier du connecteur pogo pin
Connecteur Rivetage automatique
Insère avec précision et fixe de façon permanente le boîtier et les composants internes, transformant les pièces détachées en un connecteur complet.
Système d'indexation et de positionnement
Un système de guides linéaires et de fixations qui achemine les produits vers chaque station de traitement et d'inspection avec une synchronisation et un positionnement précis, garantissant une automatisation stable et une efficacité de production.
Machine intégrée d'enregistrement automatique et d'inspection CCD
Il associe l'inspection CCD de haute précision à l'emballage de la bande et de la bobine, ce qui garantit un contrôle final de l'apparence et une utilisation automatisée pratique pour les clients.
Processus de distribution
L'adhésif est appliqué avec précision sur les composants des connecteurs pour la fixation structurelle, l'étanchéité et l'amélioration de la fiabilité. Ce processus est essentiel pour assurer l'étanchéité et la durabilité.
Processus de soudage par refusion
Des températures élevées sont utilisées pour faire fondre la soudure et fixer les composants sur les cartes de circuits imprimés, ce qui permet un assemblage automatisé et des connexions électriques fiables.

Processus de contrôle de la qualité des broches et connecteurs Pogo

Tests de performance de la force du ressort, de la course et du contact
Mesure la force, la course, la résistance de contact, les courbes de déplacement et la conductivité pendant le fonctionnement, garantissant ainsi la performance tactile, la fiabilité et la stabilité électrique.
Essai au brouillard salin
Simulation d'environnements corrosifs difficiles pour évaluer la résistance à la corrosion des couches de placage (telles que l'or et le nickel), garantissant ainsi une fiabilité à long terme.
Mesure de l'épaisseur du placage
Le testeur d'épaisseur de revêtement XRF garantit que les couches d'or, de nickel et d'autres revêtements respectent les exigences d'épaisseur spécifiées, qui affectent directement la conductivité et la durée de vie du produit.
Analyse de la composition des matériaux
La fluorescence X permet de vérifier que les matières premières et les couches de placage sont conformes aux réglementations environnementales (telles que les exigences RoHS et sans plomb).
Test de cyclage à haute et basse température
Simulation de conditions environnementales extrêmes (cycles thermiques, humidité) pour évaluer la stabilité des contacts, la durabilité du placage et la durée de vie globale du produit.
Inspection visuelle de l'ensemble des dimensions
Des systèmes de haute précision (tels que KEYENCE) effectuent des inspections dimensionnelles et d'aspect pour garantir la cohérence et la qualité des produits.
Test d'étanchéité à l'air et à l'eau
Vérifie l'étanchéité des pogo pin/connecteurs en appliquant une pression contrôlée pour détecter les fuites, garantissant ainsi la fiabilité de l'étanchéité.
Mesure de la vision 2D
Mesurer les dimensions critiques telles que le diamètre, le pas et la course des goupilles afin de s'assurer que la précision du produit est conforme aux spécifications de la conception.
Equipement professionnel pour Pogo Pin & Spring Loaded Connector

L'équipement derrière les connecteurs Pogo Pin et Spring Loaded sur mesure

Notre équipement professionnel fournit des solutions complètes pour la personnalisation des connecteurs pogo, garantissant une grande précision, une grande efficacité et un bon rapport coût-efficacité.
De la conception à la production, nous respectons des normes de qualité strictes et répondons aux besoins de formes et de performances complexes.

tour automatique

Alimentation automatique à grande vitesse

machine à fraiser

Usinage de précision complexe

presse d'estampage

Grande précision et rigidité

machine à enrouler les ressorts

Précision de la hauteur libre et du diamètre du fil

machine de galvanoplastie

Uniforme, propre

machine à mesurer les coordonnées

Vérification des dimensions et des tolérances

Equipement professionnel pour Pogo Pins / Spring Loaded Connector

Distinctions et prix reçus par Pexon Factory

Pexon Factory a été à l'avant-garde de l'établissement de nouvelles normes industrielles pour les Pogo Pins et les Spring Loaded Connector. Grâce à ses efforts incessants en matière de qualité, de précision et de solutions innovantes, Pexon est à l'avant-garde des techniques de fabrication modernes. En améliorant continuellement les processus de fabrication, en adoptant des technologies de pointe et en maintenant des contrôles de qualité stricts, nous nous assurons que chaque produit répond aux normes les plus élevées en matière de durabilité, de précision et de fonctionnalité.

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