납땜 컵 포고 핀
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납땜 컵 포고 핀
스프링 장착 솔더 컵 핀 카탈로그
스프링 장착 솔더 컵 핀, 솔더 컵 스프링 접점 또는 스루홀 스프링 장착 솔더 컵 핀이라고도 하는 솔더 컵 포고 핀은 주로 부품 간에 안정적인 전기 또는 신호 연결을 설정하는 데 사용됩니다. 다양한 전자 애플리케이션에서 일관된 전도성과 안정적인 접점 성능을 보장합니다.
솔더 컵 포고 핀 개요
솔더 컵 포고핀 제품 세부 정보
첨단 기술과 전문 장인 정신으로 각 프로젝트의 요구 사항에 맞는 내구성이 뛰어난 맞춤형 솔더 컵 포고 핀/솔더 컵 스프링 커넥터 핀을 제작합니다.
솔더 컵 포고 핀이란?
솔더 컵 포고 핀은 전자 장치의 안정적인 임시 연결을 위해 설계된 일종의 스프링 장착 전기 접점입니다. 표면 실장 또는 스루홀 포고 핀과 달리 꼬리 부분에 작은 속이 빈 컵이 있어 와이어를 직접 삽입하고 납땜할 수 있는 것이 특징입니다. 따라서 특히 소량 어셈블리나 프로토타입에서 배선을 더 쉽고, 더 튼튼하고, 더 유연하게 할 수 있습니다. 포고 핀의 내부 스프링은 진동, 공차 변화 또는 반복적인 결합 주기에도 안정적인 전기 접촉을 유지할 수 있도록 해줍니다. 솔더 컵 포고 핀은 테스트 픽스처, 배터리 연결, 충전 도크 및 모듈식 커넥터에 널리 사용됩니다. 빠른 조립, 우수한 전도성, 기계적 내구성, PCB를 재설계하지 않고도 수리 또는 교체가 용이하다는 점에서 높은 평가를 받고 있습니다.
솔더 컵 포고 핀 설치 방법
솔더 컵 포고 핀을 설치하려면 먼저 절연체의 작은 부분을 벗기고 전선을 깔끔하게 꼬아 전선을 준비하세요. 노출된 전선과 솔더 컵에 소량의 땜납을 주석 도금하여 접착력을 높입니다. 주석 도금한 전선을 납땜 컵에 삽입하여 완전히 안쪽으로 들어가도록 합니다. 납땜 인두로 납땜 컵을 부드럽게 가열하여 납땜이 흐르고 와이어와 핀이 단단히 결합될 때까지 가열합니다. 과도한 열은 내부 스프링을 손상시킬 수 있으므로 과열하지 않도록 주의하세요. 조인트가 움직이지 않고 자연적으로 식을 때까지 기다리세요. 식은 후 조인트가 매끄럽고 광택이 나는지 검사합니다. 마지막으로 부드럽게 당기는 테스트를 수행하고 전기적 연속성을 확인하여 안정적인 연결을 보장합니다.
솔더 컵 포고핀 소재 및 부품
솔더 컵 포고 핀은 안정적인 전기적, 기계적 성능을 보장하는 몇 가지 주요 재료와 부품으로 만들어집니다. 본체 또는 배럴은 일반적으로 강도와 전도성을 위해 황동 또는 인청동으로 만들어지며, 부식을 방지하기 위해 니켈과 금으로 도금되는 경우가 많습니다. 배럴 내부에는 일정한 접촉력을 제공하는 스프링(보통 스테인리스 스틸 또는 뮤직 와이어)이 있습니다. 플런저(또는 핀 헤드)는 일반적으로 황동 또는 베릴륨 구리를 사용하며, 내마모성과 신호 안정성을 높이기 위해 금도금도 합니다. 후면에는 배럴의 일부로 형성된 솔더 컵이 있으며, 솔더와 와이어를 단단히 고정하도록 설계되었습니다. 이러한 부품을 함께 사용하면 반복적인 압축, 안정적인 접촉 및 내구성 있는 전선 종단이 가능합니다.
납땜 컵 포고핀 내부 구조
솔더 컵 포고 핀은 일반적으로 플런저 베벨 구조와 플런저 내부 홀 베벨 구조를 결합하여 부드러운 이동과 안정적인 접촉을 보장합니다. 일치하는 베벨 표면은 배럴 내부의 플런저를 안내하여 반복 압축 시 고착을 줄이고 정렬을 개선하는 데 도움이 됩니다. 측면 힘이 발생하면 베벨 설계가 이를 효과적인 접촉력으로 변환하여 안정적인 전기적 성능을 유지합니다. 내부 스프링은 일관된 압력을 제공하여 사이클이 높은 애플리케이션에서 공차와 진동을 보정합니다. 솔더 컵 터미네이션은 강력한 기계적 유지력과 낮은 저항 전도를 위해 안전한 전선 납땜 구멍을 제공합니다. 이 핀은 금도금 접촉 표면을 통해 낮은 접촉 저항, 부식 방지 및 긴 수명을 제공합니다.
솔더 컵 포고 핀의 작동 원리
납땜 컵 포고 핀은 납땜된 와이어 종단과 스프링이 장착된 접점 팁을 결합하는 방식으로 작동합니다. 먼저 컵 모양의 꼬리 부분에 와이어를 납땜하여 강력하고 낮은 저항의 연결을 형성합니다. 핀 내부에는 플런저가 스프링의 힘을 받아 배럴 내에서 미끄러집니다. 팁이 패드나 단자와 만나면 압력을 압축하고 일정한 압력을 유지하여 진동이나 허용 오차 변화에도 안정적인 전기 접촉을 보장합니다. 가이드 플런저 설계로 움직임이 매끄럽고 높은 사이클 사용 시 달라붙을 위험이 줄어듭니다. 금도금 접촉부는 접촉 저항을 낮추고 산화를 방지하여 안정적인 신호 또는 전력 전송을 지원합니다.
Solder Cup Pogo Pin Contact Resistance
This chart illustrates that during the full compression and release stroke of the solder cup pogo pin, the spring force increases smoothly while the contact resistance remains extremely low and stable. This demonstrates a well engineered internal structure, precise machining tolerances, and high quality vacuum blind hole plating that together ensure reliable electrical connectivity and long term performance stability.
스프링 장착 솔더 컵 핀의 종류
납땜 컵 포고 핀 맞춤 가이드
이동 길이, 스프링 힘, 접촉 재료 및 도금에 따라 솔더 컵 포고 핀을 선택하여 최적의 성능, 신뢰성 및 내구성을 달성하세요.
모든 전기, 기계 또는 환경 요구 사항을 충족하도록 완벽하게 사용자 지정할 수 있습니다.
| 솔더 컵 포고 핀 타입 | 전체 스트로크(mm) | 초기 높이(mm) | 작업 높이(mm) | 본체 높이(mm) |
|---|---|---|---|---|
| 미니 납땜 컵 포고 핀 | 0.50~0.80 | 2.50~4.20 | 1.90~3.60 | 2.00~3.50 |
| 표준 납땜 컵 포고 핀 | 1.00 | 3.50~6.80 | 2.50~5.80 | 3.00~5.00 |
| 딥 컵 솔더 컵 포고 핀 | 1.00~1.50 | 4.50~8.50 | 3.20~7.20 | 4.00~6.50 |
| 롱 바디 솔더 컵 포고 핀 | 1.50~2.00 | 5.50~10.50 | 4.00~9.00 | 5.00~8.00 |
| 고강도 납땜 컵 포고 핀 | 1.50~2.50 | 6.00~12.00 | 4.20~10.20 | 5.50~8.50 |
| 고전류 납땜 컵 포고 핀 | 2.00~3.00 | 7.50~14.00 | 5.50~12.00 | 6.50~10.00 |
| 롱 리치 솔더 컵 포고 핀 | 2.50~4.00 | 9.00~18.00 | 6.50~15.00 | 8.00~12.00 |
솔더 컵 스프링 장착 핀 성능
솔더 컵 포고 핀 기술 파라미터
Pexon 커스텀 포고 핀은 최고급 소재만을 사용하여 세심하게 제작됩니다.
당사의 생산 팀은 10년 이상의 맞춤형 솔더 컵 포고 핀/솔더 컵 포고 핀 커넥터 작업 경험을 바탕으로 뛰어난 장인정신을 제공합니다.
| 항목 | 세부 정보 |
|---|---|
| 재료 | 플런저: 무연 구리 합금 |
| 바디: 무연 구리 합금 | |
| 봄: 스테인리스 스틸 | |
| 솔리드 핀: 무연 구리 합금 | |
| 주요 기술 파라미터 | 표준 상태: |
| 작동 온도: -40~+120°C(표준) | |
| 작동 습도: 20-85% RH | |
| 보관 온도: -10~+50°C | |
| 보관 습도: 20-85% RH | |
| 정격 전압: 36V AC/DC(표준) | |
| 정격 전류: 2A/핀 연속(표준) | |
| 접촉 저항: 최대 30mΩ. (표준) | |
| 내전압: 250V AC, 1분 | |
| 절연 저항: 최소 500MΩ. | |
| 내구성: 10,000회(표준) | |
| 작동 스프링 힘: 40~120gf(표준) | |
| 전기 도금 | 플런저: Ni 도금 1.4μm, 금 도금 0.30μm |
| 본체: 니켈 도금 1.4μm, 금도금 0.10μm | |
| 솔리드 핀: 니켈 도금 1.4μm, 금도금 0.10μm | |
| 연락처 유형 | 수직 접점 유형 |
| 설치 방법 | SMT 자동 배치기 + 리플로우 납땜 |
| 플러그인 머신 + 웨이브 납땜 | |
| 환경 보호 표준 | EU RoHS 및 Pexon 표준 준수 |
CAD 파일 업로드
시작하려면 연락처 정보를 입력하고 디자인의 CAD 파일 또는 세부 제품 요구 사항을 업로드하세요. 이를 통해 제작하고자 하는 부품 또는 프로토타입의 상세한 3D 모델을 만들 수 있습니다.
견적 및 디자인 검토 받기
12시간 이내에 자세한 견적과 함께 제조용 디자인(DFM) 피드백을 보내드립니다. 이를 통해 프로젝트의 실현 가능성을 보장하고 관련 비용을 명확하게 파악할 수 있습니다.
주문 확인 및 생산 시작
견적과 디자인을 승인하시면 맞춤형 솔더 컵 포고 핀 제작을 진행합니다.
배송 및 배달
프로젝트는 승인을 받은 다음 날 아침 제조 대기열에 들어갑니다. 평균적으로 맞춤 주문은 영업일 기준 10~15일 이내에 배송됩니다. 재고 제품 및 샘플은 48시간 이내에 배송됩니다.
단 4단계
맞춤형 솔더 컵 포고 핀 견적 프로세스
자세한 상담부터 최종 배송까지 맞춤형 포고 핀 주문은 간단하고 쉽습니다. 고객의 요구를 예측하여 탁월한 고객 서비스를 제공하는 데 자부심을 느낍니다, 맞춤형 솔루션 제공 그리고 정시 배송.
납땜 컵 스프링 장착 핀 전기 도금
솔더 컵 포고 핀 표면 처리
고객의 요구에 맞는 다양한 표면 처리 방법
전기 도금 골드 - 골든 옐로우
전기 도금 니켈 - 실버 화이트
전기 도금 전 - 황동 색상
솔더 컵 포고핀의 포장 옵션
포고 핀 포장 방법
수신에서 생산까지 타협 없이 원활하게 이동할 수 있습니다.
포고 핀 진공 캐리어 테이프 포장
포고 핀 커넥터 진공 캐리어 테이프 포장
솔더 컵 접점 핀 커스터마이징 프로세스
디자인부터 품질 관리까지
모든 단계를 완벽하게 맞춤화
솔더 컵 스프링 장착 핀용 전문 장비
커스텀 포고 핀 뒤에 숨겨진 장비
당사의 전문 장비는 포고 핀 맞춤화를 위한 완벽한 솔루션을 제공하여 높은 정밀도, 효율성 및 비용 효율성을 보장합니다.
디자인부터 생산까지 엄격한 품질 기준을 충족하며 복잡한 형태와 성능 요구 사항을 해결합니다.
자동 선반
고속 자동 이송 회전
밀링 머신
복잡한 정밀 가공
스탬핑 프레스
높은 정확도 및 견고성
스프링 코일링 기계
자유로운 높이 및 와이어 직경 정밀도
전기 도금 기계
균일하고 깨끗한
좌표 측정기
치수 및 공차 검증
포고 핀 전문가 가이드
포고 핀 지식
솔더 컵 포고 핀 FAQ
Pexon 고성능 포고 핀으로 기능 테스트 또는 최종 사용 애플리케이션에 이상적입니다. 포고 핀 솔루션 및 관련 기술 지원에 대해 자세히 알아보려면 FAQ를 살펴보세요.
크기, 스트로크, 힘, 전류, 도금, 용도 등 도면 또는 주요 사양이 필요합니다.
표준 부품: 3~7일. 사용자 지정 부품: 복잡성에 따라 2~4주.
예, 대량 생산 전에 샘플 테스트를 제공할 수 있습니다.
예, 크기, 힘, 도금 및 구조에 따라 완벽한 사용자 지정을 지원합니다.
예. 엔지니어링 팀이 구조, 도금, 공차 및 제조 가능성에 대한 제안을 제공할 수 있습니다.
예. 필요한 경우 자재 인증서 및 품질 검사 보고서를 제공할 수 있습니다.
예. 도면 요구 사항에 따라 주요 치수를 확인할 수 있습니다.
고객의 요구 사항에 따라 표준 패키징과 맞춤형 패키징을 제공합니다.
예. 맞춤형 라벨 및 포장 식별을 준비할 수 있습니다.
예. 고객 도면과 프로젝트 정보를 보호하기 위해 NDA를 체결할 수 있습니다.