롤링 포고 핀

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롤링 포고 핀
스프링 장착 롤링핀 카탈로그

스프링 장착 롤링 핀, 롤링 볼 스프링 접점 또는 스루홀 스프링 장착 롤링 핀이라고도 하는 롤링 포고 핀은 주로 부품 간의 안정적인 전기 또는 신호 연결을 설정하는 데 사용됩니다. 다양한 전자 애플리케이션에서 일관된 전도성과 안정적인 접점 성능을 보장합니다.

롤링 포고 핀 개요

롤링 포고핀 제품 세부 정보

첨단 기술과 전문적인 장인 정신으로 각 프로젝트의 요구 사항에 맞는 내구성이 뛰어난 맞춤형 롤링 포고 핀/롤링 스프링 커넥터 핀을 제작합니다. 

롤링 포고 핀이란?

롤링 포고 핀은 안정적인 전력 또는 신호 전송을 위해 설계된 스프링 장착형 전기 접점의 일종입니다. 롤링 볼 접점 핀 또는 롤링 볼 스프링 장착 핀이라고도 합니다. 핵심 기능은 전기 또는 신호 전송을 수행하는 것입니다. 핀은 주로 롤링 볼, 솔리드 핀, 스프링, 외부 몸체 등 네 가지 핵심 구성 요소로 이루어져 있습니다. 포고 핀이 작동하면 경사면이 횡력을 발생시켜 롤링 볼을 본체 내벽에 밀면서 안정적인 접촉 압력을 유지합니다. 따라서 전류가 주로 금도금된 롤링볼과 본체를 통해 흐르기 때문에 잦은 삽입, 이동 또는 반복 사용 시에도 매우 낮고 안정적인 접촉 저항을 달성할 수 있습니다.

롤링 포고 핀 설치 방법

롤링 포고 핀을 설치하려면 기존의 슬라이딩 포고 핀에 비해 주요 장점인 롤링 기능에 특별한 주의가 필요합니다. 먼저 지정된 직경과 깊이에 따라 장착 구멍 또는 하우징을 준비하여 롤링 볼이 자유롭게 회전할 수 있도록 내벽을 매끄럽게 만듭니다. 롤링 볼이 결합 표면을 향하도록 롤링 포고 핀을 삽입합니다. 올바른 정렬이 중요합니다. 핀을 접촉면에 수직으로 설치해야 롤링 볼이 이동 중에 미끄러지지 않고 구를 수 있습니다. 디자인에 따라 압입, 납땜 또는 전용 홀더를 사용하여 포고 핀을 고정합니다. 설치하는 동안 스프링이 부드럽게 반응하고 볼이 달라붙지 않고 회전하는지 확인하기 위해 압력을 조절합니다. 장착 후 결합 부품의 움직임이나 회전을 시뮬레이션하여 롤링 동작을 테스트합니다. 롤링 볼이 움직이는 동안 안정적인 접촉력, 낮은 접촉 저항, 지속적인 전기 연결을 확인합니다.

롤링 포고 핀 소재 및 구조

롤링 포고핀 소재 및 부품

롤링 포고 핀은 마모를 최소화하면서 안정적인 전기 전도를 위해 설계된 특수한 유형의 포고 핀 커넥터입니다. 수직 접점 및 측면 접점 범주에 속하며 내부 스프링 메커니즘이 있는 베벨 구조로 제작되었습니다. 롤링 포고 핀은 네 가지 핵심 부품으로 구성됩니다. 롤링 볼, 솔리드 핀, , 및 body.

본체와 솔리드 핀은 일반적으로 무연 구리 합금에 금도금을 입혀 우수한 전도성과 내식성을 보장합니다. 스프링은 일반적으로 무연 스테인리스 스틸로 만들어져 안정적인 탄성력과 긴 피로 수명을 제공합니다. 가장 중요한 부품은 360도 자유롭게 회전할 수 있는 금도금 롤링볼입니다.

이 롤링 접점 설계는 볼이 움직이는 동안 미끄러지지 않고 구르도록 하여 마찰, 표면 마모 및 이물질 발생을 크게 줄여줍니다. 그 결과 롤링 포고 핀은 동적 또는 고주기 애플리케이션에서 매우 낮은 접촉 저항, 안정적인 신호 전송, 뛰어난 내구성을 구현합니다.

롤링 포고핀 내부 구조

롤링 포고핀 내부 구조

롤링 볼 스프링 장착 접점의 내부 구조는 볼과 베벨 설계를 기반으로 하며, 안정적인 롤링 접촉과 장기적인 신뢰성을 달성하기 위해 특별히 개발되었습니다. 접점 핀 내부의 경사진 베벨 표면은 내부 스프링과 함께 작동하여 압축 중에 제어된 횡력을 생성합니다. 이 힘은 롤링 볼을 니들 튜브의 내벽에 지속적으로 밀어내어 볼이 미끄러지지 않고 부드럽게 굴러가도록 합니다. 그 결과 마찰과 표면 마모가 현저히 감소합니다. 롤링 볼은 금도금된 볼과 본체를 통해 일정한 접촉 압력과 안정적인 전기 경로를 유지합니다. 이 구조는 진동, 움직임 또는 반복적인 결합 주기에서도 낮고 안정적인 접촉 저항을 보장하므로 롤링 볼 스프링 장착 접점은 동적이고 높은 주기의 전기 애플리케이션에 이상적입니다.

롤링 포고 핀은 어떻게 작동하나요?

롤링 포고 핀의 작동 원리

롤링 포고 핀은 안정적이고 신뢰할 수 있는 전기 연결에 필수적인 접촉력과 접촉 저항의 균형을 세심하게 맞춰 작동합니다. 이 두 가지 요소는 밀접한 관련이 있는데, 접촉력이 증가하면 접촉 저항이 효과적으로 감소합니다. 롤링 포고 핀 내부의 베벨 구조와 내부 스프링은 압축 시 횡력을 발생시킵니다. 이 횡력이 일정한 접촉력으로 변환되어 금도금된 롤링 볼을 니들 튜브의 내벽에 단단히 누릅니다. 볼이 미끄러지지 않고 구르는 동안 안정적인 압력을 유지하기 때문에 접촉 저항이 매우 낮고 안정적으로 유지됩니다. 이 메커니즘은 움직임, 진동 또는 반복적인 작동 주기 중에도 안정적인 신호 또는 전력 전송을 보장합니다.

포고 핀 접점 테스트 데이터

Rolling Pogo Pin Contact Resistance

This chart illustrates that during the full compression and release stroke of the rolling pogo pin, the spring force increases smoothly while the contact resistance remains extremely low and stable. This demonstrates a well engineered internal structure, precise machining tolerances, and high quality vacuum blind hole plating that together ensure reliable electrical connectivity and long term performance stability.

스프링 장착 롤링핀의 종류

롤링 포고 핀 커스텀 가이드

이동 길이, 스프링 힘, 접촉 재질 및 도금에 따라 롤링 포고 핀을 선택하여 최적의 성능, 신뢰성 및 내구성을 달성하세요.
모든 전기, 기계 또는 환경 요구 사항을 충족하도록 완벽하게 사용자 지정할 수 있습니다.

롤링 포고 핀 타입 전체 스트로크(mm) 초기 높이(mm) 작업 높이(mm) 본체 높이(mm)
미니 롤링 포고 핀 0.50~0.80 1.80~3.50 1.30~3.00 1.50~3.00
표준 롤링 포고 핀 1.00 3.00~6.50 2.00~5.60 2.00~4.00
롱 스트로크 롤링 포고 핀 1.50 4.20~8.50 3.00~7.20 2.80~5.20
DIP 롤링 포고 핀 1.00~2.00 4.50~10.00 3.20~8.50 3.20~6.00
저저항 롤링 포고 핀 1.00~2.50 4.00~9.00 3.00~7.80 3.00~6.50
고전류 롤링 포고 핀 1.50~3.00 5.50~12.00 4.00~10.20 4.00~7.50
롱 리치 롤링 포고 핀 2.00~4.00 8.00~16.00 6.00~13.50 5.00~9.00
참고: 위의 치수는 일반적인 사용자 지정 참조용입니다. 최종 사양은 접점 팁 스타일, 정격 전류, 스프링 힘, 도금 두께, PCB 장착 방법 및 사용 가능한 하우징 공간에 따라 달라집니다.
롤링볼 스프링 장착 핀 성능

롤링 포고 핀 기술 파라미터

Pexon 커스텀 포고 핀은 최고급 소재만을 사용하여 세심하게 제작됩니다.
당사의 생산 팀은 10년 이상의 맞춤형 딥 포고 핀/딥 포고 핀 커넥터 작업 경험을 바탕으로 뛰어난 장인정신을 제공합니다.

항목 세부 정보
재료 플런저: 무연 구리 합금
바디: 무연 구리 합금
봄: 스테인리스 스틸
솔리드 핀: 무연 구리 합금
주요 기술 파라미터 표준 상태:
작동 온도: -40~+120°C(표준)
작동 습도: 20-85% RH
보관 온도: -10~+50°C
보관 습도: 20-85% RH
정격 전압: 36V AC/DC(표준)
정격 전류: 2A/핀 연속(표준)
접촉 저항: 최대 30mΩ. (표준)
내전압: 250V AC, 1분
절연 저항: 최소 500MΩ.
내구성: 10,000회(표준)
작동 스프링 힘: 40~120gf(표준)
전기 도금 플런저: Ni 도금 1.4μm, 금 도금 0.30μm
본체: 니켈 도금 1.4μm, 금도금 0.10μm
솔리드 핀: 니켈 도금 1.4μm, 금도금 0.10μm
연락처 유형 수직 접점 유형
설치 방법 SMT 자동 배치기 + 리플로우 납땜
플러그인 머신 + 웨이브 납땜
환경 보호 표준 EU RoHS 및 Pexon 표준 준수

CAD 파일 업로드

시작하려면 연락처 정보를 입력하고 디자인의 CAD 파일 또는 세부 제품 요구 사항을 업로드하세요. 이를 통해 제작하고자 하는 부품 또는 프로토타입의 상세한 3D 모델을 만들 수 있습니다.

견적 및 디자인 검토 받기

12시간 이내에 자세한 견적과 함께 제조용 디자인(DFM) 피드백을 보내드립니다. 이를 통해 프로젝트의 실현 가능성을 보장하고 관련 비용을 명확하게 파악할 수 있습니다.

주문 확인 및 생산 시작

견적과 디자인을 승인하면 맞춤형 롤링 포고 핀 제작을 진행합니다.

배송 및 배달

프로젝트는 승인을 받은 다음 날 아침 제조 대기열에 들어갑니다. 평균적으로 맞춤 주문은 영업일 기준 10~15일 이내에 배송됩니다. 재고 제품 및 샘플은 48시간 이내에 배송됩니다.

단 4단계
맞춤형 롤링 포고 핀 견적 프로세스

자세한 상담부터 최종 배송까지 맞춤형 포고 핀 주문은 간단하고 쉽습니다. 고객의 요구를 예측하여 탁월한 고객 서비스를 제공하는 데 자부심을 느낍니다, 맞춤형 솔루션 제공 그리고 정시 배송.

파일을 끌어다 놓습니다,, 업로드할 파일 선택
다음 형식을 사용하세요: .stl, .obj, .wrl, .step(.stp), .iges(.igs), .3mf, .dxf 및 .zip, 최대 파일 크기 100MB(파일당). 목록에 없는 파일 형식이 있는 경우 먼저 문의하여 논의하세요!
롤링 스프링 장착 핀 전기 도금

롤링 포고 핀 표면 처리

고객의 요구에 맞는 다양한 표면 처리 방법

롤링 포고 핀 전기 도금 골드 골드 옐로우
전기 도금 골드 - 골든 옐로우
롤링 포고핀 전기 도금 니켈 실버 화이트
전기 도금 니켈 - 실버 화이트
황동 컬러를 전기 도금하기 전 롤링 포고 핀
전기 도금 전 - 황동 색상
롤링 포고핀 포장 옵션

포고 핀 포장 방법

각 유닛은 운송 및 보관 중에 플런저 손상, 도금 긁힘 또는 오염으로부터 보호됩니다.
수신에서 생산까지 타협 없이 원활하게 이동할 수 있습니다.
포고 핀 진공 캐리어 테이프 포장
딥 포고 핀 패키지 방법
포고 핀 커넥터 진공 캐리어 테이프 포장
롤링 접점 핀 커스터마이징 프로세스

디자인부터 품질 관리까지
모든 단계를 완벽하게 맞춤화

Pexon 롤링 포고 핀 맞춤화 프로세스는 모든 단계에서 정밀도, 품질 및 효율성을 보장합니다. 혁신적인 디자인과 고급 생산에서 엄격한 품질 관리에 이르기까지 고객의 아이디어를 고성능 솔루션으로 전환합니다. 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하는 로지텍은 시제품 제작과 본격적인 생산을 전문으로 하며, 탁월한 전문성과 디테일에 대한 세심한 배려로 고객의 비전을 현실로 만들어 드립니다.
펜손 포고 핀 제조업체 비디오 bg
스프링 장착 핀 롤링용 전문 장비

커스텀 포고 핀 뒤에 숨겨진 장비

당사의 전문 장비는 포고 핀 맞춤화를 위한 완벽한 솔루션을 제공하여 높은 정밀도, 효율성 및 비용 효율성을 보장합니다.
디자인부터 생산까지 엄격한 품질 기준을 충족하며 복잡한 형태와 성능 요구 사항을 해결합니다.

자동 선반

고속 자동 이송 회전

밀링 머신

복잡한 정밀 가공

스탬핑 프레스

높은 정확도 및 견고성

스프링 코일링 기계

자유로운 높이 및 와이어 직경 정밀도

전기 도금 기계

균일하고 깨끗한

좌표 측정기

치수 및 공차 검증

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초기 프로토타입부터 대규모 생산에 이르기까지 최고 품질의 결과물을 보장하고 제조 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다.

포고 핀 전문가 가이드

포고 핀 지식

Pexon는 디자인, 기능, 내구성, 가격 요소, 프로세스, 사용자 지정 옵션에 영향을 미치는 모든 요소를 고객과 함께 살펴봅니다.

롤링 포고 핀 FAQ

Pexon 고성능 포고 핀으로 기능 테스트 또는 최종 사용 애플리케이션에 이상적입니다. 포고 핀 솔루션 및 관련 기술 지원에 대해 자세히 알아보려면 FAQ를 살펴보세요.

크기, 스트로크, 힘, 전류, 도금, 용도 등 도면 또는 주요 사양이 필요합니다.

표준 부품: 3~7일. 사용자 지정 부품: 복잡성에 따라 2~4주.

예, 대량 생산 전에 샘플 테스트를 제공할 수 있습니다.

예, 크기, 힘, 도금 및 구조에 따라 완벽한 사용자 지정을 지원합니다.

예. 엔지니어링 팀이 구조, 도금, 공차 및 제조 가능성에 대한 제안을 제공할 수 있습니다.

예. 필요한 경우 자재 인증서 및 품질 검사 보고서를 제공할 수 있습니다.

예. 도면 요구 사항에 따라 주요 치수를 확인할 수 있습니다.

고객의 요구 사항에 따라 표준 패키징과 맞춤형 패키징을 제공합니다.

예. 맞춤형 라벨 및 포장 식별을 준비할 수 있습니다.

예. 고객 도면과 프로젝트 정보를 보호하기 위해 NDA를 체결할 수 있습니다.

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