ポゴピンコネクター＆スプリングロードコネクター
ポゴピンコネクタの概要
ピン ポゴ コネクタ 製品詳細
高度な技術と熟練した職人技で、各プロジェクトのニーズに合わせた耐久性の高い高性能カスタムポゴピンコネクタを作成します。.
ポゴピンコネクタとは
ポゴピンコネクターは、単一のハウジング内に2本の独立した導電性ピンを含むコンパクトなスプリング装填コンタクトモジュールです。各ピンは、可動プランジャー、内部圧縮スプリング、および周囲のバレルで構成され、剛性の高い機械的嵌合ではなく、軸方向の圧縮によって係合する、再現性のある薄型の電気接点を形成します。各ピンは公差、ミスアライメント、振動を補正するため、2ピンモジュールは基板対基板インターフェース、充電ドック、テストフィクスチャー、頻繁な嵌合サイクルを必要とするリムーバブルモジュールに広く使用されています。サイズとメッキに応じて、信号、グランド、または電源に対応し、アセンブリ方法に適したスルーホール、SMD、およびハイブリッド実装スタイルで提供されます。.
ポゴピンコネクターの取り付け方法
取り付けは実装スタイルによって異なりますが、一般的なベストプラクティスに従います。SMDタイプの場合、ベンダーの推奨に従ってPCBのランドパターンを設計し、はんだペーストを塗布し、ピックアンドプレイスでポゴモジュールを配置し（または注意深く手で）、コネクタのメッキとポリマーベースに適合するプロファイルを使用してリフローする。DIP/スルーホール・タイプの場合は、テールをめっき穴に挿入し、ウェーブまたは選択はんだ付けによって固定する。一部の設計では、機械的保持力を高めるためにプラスチック・ベースまたははんだカップも使用する。圧縮トラベルとかみ合い高さのテストには、十分な余裕を持たせてください。組み立て後は必ず、はんだ接合部、アライメントを検査し、電気的導通／力チェックを実施してください。.
ポゴコネクター材料・部品
一般的なポゴピン・コネクターは、1本のピンにつきプランジャー（可動接点）、圧縮スプリング、バレル／ボディの3つのコア部品が含まれています。導電性要素は通常、良好な導電性と機械的強度を持つ真鍮または銅合金で、スプリングは一般的に、安定した力と長寿命を維持するためにステンレススチールまたは音楽グレードのスプリングスチールです。接触面は、酸化を抑え、安定した低抵抗を得るために、ニッケルメッキと薄い金メッキが施されることが多い。ハウジングやベースは、リフローやウェーブはんだ付けに耐えられるよう、高温のプラスチックや金属で作られています。メッキの厚さ、合金の選択、スプリングの仕様は、定格電流、サイクル寿命、接触抵抗のバランスを考慮して選択されます。
ポゴピン・スプリング装填コネクター 内部構造
内部では、各ピンは精密機械加工されたバレル内をスライドし、小さなクリアランスとプランジャーの中心を保つ機能によってガイドされます。圧縮スプリングはバレルとプランジャーの間にあり、作動ストロークを通じて制御された接触力を提供します。メーカーは、摩擦を減らし、横方向の動きを安定させ、電気的接触面積を向上させるために、いくつかの内部形状、単純な斜面、ボールチップまたは銅ボールインターフェース、内孔ガイド機能を使用しています。電流容量と耐久性を向上させるために、スペーサーやロッキングエレメントを追加するマルチパーツ設計もあります。厳しい機械加工公差、高品質のメッキ、およびスプリングの選択は、摩擦、摩耗、および多くのサイクルにわたる一貫した抵抗を決定します。.
ポゴピン・スプリングコネクターの仕組み
ポゴピンスプリングコネクターは、機械的圧縮を信頼性の高い電気接触に変換します。嵌合面が2つのプランジャーを押すと、各内部スプリングが圧縮され、プランジャーをその嵌合パッドまたはカウンターパートに押し付け、金属と金属が密接に接触します。スプリングは、表面の膜を破り、機械的公差と振動を補正する明確な接触力を保証します。各ピンは独立して動くため、モジュールは連続性を維持しながら、ミスアライメントや不均一な表面を許容します。離脱時には、スプリングがプランジャーを元の位置に戻します。この単純な機械的原理により、材料とメッキが適切に指定された場合、低接触抵抗、再現可能な接触抵抗、長いサイクル寿命が得られます。.
ポゴピンコネクター接触抵抗
接触抵抗はポゴコネクターの重要な仕様であり、接触冶金、メッキ、接触形状、バネ力に依存します。酸化を最小限に抑え、安定した抵抗を維持するために、ニッケルまたは同様の下地メッキの上に金メッキを施すのが一般的です。一般的な製造値は低くなるように設計されていますが（多くの場合、指定された試験力下でコンタクトあたり数十ミリオームまたはそれ以上）、正確な数値は製品や定格電流によって異なります。多くの小型SMDまたはDIPピンは、ガイドラインとして最大10～30 mΩと記載されています。多くの小型SMDピンやDIPピンは、目安として10～30mΩ以下と記載されています。接触力が高く、接触形状が大きいと抵抗は減少しますが、メッキ不良や汚染は抵抗を増加させるため、検証には荷重をかけたケルビン（4線）試験が推奨されます。.
ポゴピン・コネクターの種類
スプリング装填ポゴピンコネクタのカスタムガイド
最適な性能、信頼性、耐久性を達成するために、移動長、バネ力、接点材料、メッキに基づいてスプリングピンコネクタを選択します。.
電気的、機械的、環境的な要件に合わせて完全にカスタマイズ可能。.
| コネクター・タイプ | 商品画像 | フルストローク（mm） | 初期高さ (mm) | 作業高さ (mm) | 詳細セレクション |
|---|---|---|---|---|---|
| ディップ ポゴピンコネクター |  |
0.4~5.0 | 1.80~20.0 | 1.40~19.0 | ディップポゴピン 詳細選択 |
| SMD ポゴピンコネクタ |  |
0.4~3.0 | 1.80~20.0 | 1.40~19.0 | SMDポゴピン 詳細選択 |
| ダブルエンド ポゴピンコネクタ |  |
1.0 - 4.0 | 10.0 - 35.0 | 7.0 - 30.0 | 両端ポゴピン 詳細選択 |
| ライトアングル ポゴピンコネクタ |  |
0.8 - 3.0 | 6.0 - 16.0 | 4.5 - 14.0 | 直角ポゴピン 詳細選択 |
| ローリング ポゴピンコネクター |  |
0.4 - 2.2 | 4.5 - 13.0 | 3.8 - 11.5 | ローリングポゴピン 詳細選択 |
| サイドコンタクト ポゴピンコネクタ |  |
0.5 - 2.2 | 5.5 - 15.0 | 4.8 - 13.5 | サイドコンタクトポゴピン 詳細選択 |
| はんだカップ ポゴピンコネクタ |  |
1.0 - 3.5 | 8.0 - 20.0 | 6.0 - 17.0 | ハンダカップポゴピン 詳細選択 |
| 高電流 ポゴピンコネクター |  |
0.8 - 3.5 | 6.0 - 18.0 | 4.8 - 15.0 | 高電流ポゴピン 詳細選択 |
| パンシル ポゴピンコネクター |  |
0.4 - 3.0 | 3.5 - 13.0 | 3.0 - 11.5 | パンシルポゴピン 詳細選択 |
ポゴピン・コネクターの性能
ポゴピンコネクタ技術パラメータ
Pexonカスタムポゴピンコネクタは、最高級の材料のみを使用して慎重に作られています。.
当社の製造チームは、10年以上にわたるカスタムスプリングコネクター製造の経験を生かし、優れたクラフトマンシップを提供しています。.
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 素材 | プランジャー鉛フリー銅合金 |
| ボディ鉛フリー銅合金 | |
| スプリングステンレス鋼 | |
| ソリッドピン鉛フリー銅合金 | |
| 主な技術パラメーター | 標準状態： |
| 実用温度: -40~+120°C （標準） | |
| 動作湿度： 20-85% RH | |
| 保管温度: -10~+50°C | |
| 保管湿度：20-85% RH | |
| 定格電圧：AC/DC36V（標準） | |
| 定格電流：2A/ピン連続（標準） | |
| 接触抵抗：30 mΩ Max.(標準) | |
| 耐電圧：AC250V、1分間 | |
| 絶縁抵抗500 MΩ以上. | |
| 耐久性：10,000サイクル（標準） | |
| 働くばね力：40~120 gf (標準) | |
| 電気めっき | プランジャーNiメッキ1.4μm、金メッキ0.30μm |
| 本体：ニッケルメッキ1.4μm、金メッキ0.10μm | |
| ソリッドピン：ニッケルメッキ1.4μm、金メッキ0.10μm | |
| コンタクトタイプ | 垂直接点タイプ |
| 設置方法 | SMT自動実装機＋リフローはんだ付け |
| プラグインマシン＋ウェーブソルダー | |
| 環境保護基準 | EU RoHSおよびPexon規格に準拠 |
CADファイルのアップロード
はじめに、お客様の連絡先をお知らせいただき、設計のCADファイルまたは詳細な製品要件をアップロードしてください。これにより、お客様が製造しようとしている部品やプロトタイプの詳細な3Dモデルを作成することができます。
お見積もりとデザインレビューを受け取る
12時間以内に、製造可能設計（DFM）のフィードバックとともに詳細なお見積もりをお送りします。これにより、お客様のプロジェクトの実現可能性が保証され、関連するコストの明確なアイデアが得られます。.
ご注文の確認と生産開始
お見積もりとデザインをご承認いただいた後、カスタムポゴコネクターの製造を進めます。.
配送
お客様のプロジェクトは、お客様の承認を受けた翌朝に製造キューに入ります。平均して、カスタムオーダーは10-15営業日以内に出荷されます。在庫製品とサンプルは48時間以内に出荷されます。.
たった4つのステップ
カスタムポゴピンコネクタ見積プロセス
詳細なご相談から最終納品まで、カスタムポゴピンコネクタのご注文をシンプルかつ簡単にいたします。私たちは、お客様のニーズを予測することにより、優れた顧客サービスを提供することに誇りを持っています、, カスタマイズされたソリューションの提供 そして納期厳守。.
スプリング装填コネクタ 電気めっき
スプリングピン・コネクター 表面処理
ニーズに合わせた様々な表面処理方法
電気メッキゴールド - ゴールデンイエロー
電気メッキニッケル - シルバーホワイト
電気メッキ前-真鍮色
ピンコネクタのパッケージオプション
ポゴピンコネクタ梱包方法
妥協することなく、受信から生産までシームレスに移行することができます。.
ポゴピン真空キャリアテープ包装
ポゴピンコネクタ真空キャリアテープ包装
ポゴピンコネクタカスタマイズプロセス
設計から品質管理まで
一歩一歩を完璧に
Pexonのポゴコネクタカスタマイズプロセスは、すべての段階で精度、品質、効率を保証します。革新的な設計と高度な生産から厳格な品質管理まで、お客様のアイデアを高性能ソリューションに変えます。さまざまな業界にサービスを提供する当社は、プロトタイプの作成とフルスケール生産を専門とし、比類のない専門知識と細部へのこだわりでお客様のビジョンを現実のものにします。.
スプリング荷重コネクタ用専門機器
カスタムポゴピンコネクタを支える機器
当社の専門設備は、ポゴコネクタのカスタマイズのための完全なソリューションを提供し、高精度、効率、および費用対効果を保証します。.
設計から生産まで、厳しい品質基準を満たし、複雑な形状や性能のニーズに対応しています。.
自動旋盤
高速自動供給回転
フライス盤
複雑な精密加工
プレス
高い精度と剛性
スプリングコイリングマシン
フリーハイトとワイヤー径の精度
電気メッキ装置
ユニフォーム、清潔
三次元測定機
寸法と公差の検証
Pexonスプリング装填ピン
関連ポゴピン
初期のプロトタイプから大規模生産まで、最高品質の結果を保証し、お客様の製造目標の達成を支援します。.
ポゴピンコネクター プロフェッショナルガイド
ポゴピンコネクタの知識
Pexonは、デザイン、機能性、耐久性、価格、工程、カスタマイズオプションなど、お客様の選択に影響を与えるあらゆる要素をお客様と一緒に検討します。
ポゴピンコネクタFAQ
Pexon高性能スプリング装填コネクターは、機能試験や最終用途に最適です。当社のスプリングコネクターソリューションと関連技術サポートの詳細については、FAQをご覧ください。.
サイズ、ストローク、力、電流、メッキ、使用方法など、図面や主な仕様が必要です。.
標準部品：3～7日。カスタム部品：複雑さにより2～4週間。.
はい、量産前にサンプルテストを行うことができます。.
はい、サイズ、力、メッキ、構造に基づくフルカスタマイズに対応しています。.
はい。当社のエンジニアリングチームは、構造、メッキ、公差、製造可能性についてご提案いたします。.
はい。必要に応じて、材料証明書や品質検査報告書を提供することができます。.
はい。主要寸法は、お客様の図面要件に従ってチェックすることができます。.
お客様のご要望に応じて、標準包装とカスタム包装をご提供いたします。.
はい。カスタマイズされたラベルやパッケージの識別を手配することができます。.
はい。お客様の図面やプロジェクト情報を保護するためにNDAを締結することができます。.